丝印的墨层比较厚，色彩表现能力较差，如果想要得到较好的效果，可以将目数提高一些，最少要超过300目/英寸。制作时一般没有什么要求，能满足质量就行，不像胶印或凹凸印那样要求高。

全自动丝印机是根据丝印机的自动化程度来命名的。是在手动丝印机（手印台）、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势，利用更加先进的工艺与技术，使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高。 　 　 目前全自动丝印机的发展势头很好，更多的丝印设备公司投入到了这个领域。全自动丝印机现在在市场的占有率正在逐渐增加，很多大公司已经投入了使用，一些中小企业也正在逐步引进当中。全自动丝印机在未来必定会取代目前应用最广泛的半自动丝印机，这是一个行业发展的必然趋势。

印花基本上分三类，丝网印花，转移印花和手绘三种。

UV油墨存储时应当注意的问题。

　　（1）对油墨本身来说，好的溶解力使油墨外观具有均质感，使油墨有稳定的黏度与流动性，不容易胶化，加入适当的助溶剂能充分得

新、旧网框在使用前必须确定是否平整方可使用，因网框不平整会严重影响绷网牢度，同时，网框必须均匀充分地打磨方可使用。

丝印制品质量的提高，除了制版材料的选择以外，关键还在于丝网印版制作工艺的合理性。目前丝网印版技术已有很大提高，计算机直接制版技术走向成熟,专业的丝网印刷已用数字化制版。而一般企业更多的还是使用手工制版。在此，就手工制版的一些问题，谈一点浅略的感光制版工艺。　

光盘丝网印刷工艺主要特点 　　一、丝网印刷光盘主要有如下几个特点： 　　1．墨层厚 　　在彩色网目调印刷中，墨层厚度影响到图文色彩的深浅及色柜的还原程度和色偏大小等。墨层厚的直接”后果”就是色彩鲜艳，给人一种很饱满的感觉，立体感比较强，这是丝网印刷引以为傲的一点，对于大面积的实地，文字等图案，丝网印刷也比较得心应手。事实上光盘印刷面的图案，尤其是早些年的产品，主要都是以大面积的实地、文字等为主题，这也正迎合了丝网印刷的特点。

环保耐高温水墨的丝网印刷不会因环保、耐高温而改变其工艺程序。但其特征在于用纯净水稀释调节油墨，特别是当印刷制品在受到一定的高温时，其印刷油墨的墨膜则会提高其附着牢度，从而不会因环境的热量导致墨膜的软化、粘连而造成次品甚至报废。产品可根据用户的需要和实际印刷工艺要求，进行不同的丝网印刷工艺。

对于多数的服装丝网印刷者来说，选择白色油墨已经成为了他们的习惯。我们通常会对喜欢的油墨有一个事先的设想。大型服装印刷工厂可以在其自动化印刷机上使用任意一种热熔性油墨。

液晶印刷(liquid crystal printing)是用掺加液晶的油墨，使印成品有可逆反应或不可逆反应的印刷方式。本文详述了其原理、油墨构成、工艺和用途。

用于曲面印刷的机械设备很多，其传动方式有手动、电动、气动。手动印刷机因印刷速度较慢只能用于小批量印刷，电动曲面印刷机体积精巧，印刷时噪音低，很受网印厂家的欢迎。但大多数厂家使用的还是气动曲面印刷机，下面就以恒晖S250M曲面网印机为例，谈一谈印前网版调试与印刷时的操作步骤。

单流体胶印高温油墨、混合性高温油墨、水基胶印高温油墨和水性柔印高温油墨在丝印设备中的应用。

对油墨本身来说，好的溶解力使油墨外观具有均质感，使油墨有稳定的黏度与流动性，不容易胶化，加入适当的助溶剂能充分得到稀释分散的效果。

尼龙丝网：是一般的常用的印版基材。其编织组成由聚酰胺纤维而成。为合成纤维的一种，又叫锦纶筛网、锦纶网、尼龙筛网。

在网印制版中，丝网是其中一种主要原材料，当要印刷细线或四色网点图像时，要考虑丝网与网点之间的关系。

卷筒纸丝网标签机是为制作厚墨层的标签设计的。由于丝网印刷墨层厚、油墨干燥时间长，所以卷筒纸丝网印刷联动机都带有烘干箱，烘干箱内装有灯管、红外线加热器等烘干装置。可根据油墨的种类变换干燥方式。

印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。

套印是用多种颜色的油墨基于同一个参考点印刷叠色图案的印刷技术，印品在印刷过程中需要通过多次着墨才能重现原来的颜色，这就要求每次着色都准确对齐。若几种颜色没有对准，印出来的印品就会面目全非，即出现了套印误差。

无纺布常见的制作工艺丝网印刷丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，