丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。

丝网印刷一直是许多产品的重要印刷工艺，包括纺织品和印刷电子产品等等。虽然数字印刷影响了丝网在纺织品中的份额，并将其从广告牌等其他领域完全淘汰，但丝网印刷的主要优势，如油墨厚度，使其成为模内装饰和印刷电子等某些市场的理想选择。

数字印刷是一种相对较新的印刷技术。第一台数字印刷机于二十世纪九十年代初推出，在过去的30年中已发展成为印刷行业的主要技术之一。数字印刷是一种使用青色、品红色、黄色和黑色油墨的组合，将数字图像直接印刷到介质基材上以创建成品的过程。随着数字印刷的发展，当今市场上具有诸多种类的不同程度的分辨率、图像渲染、速度和耐用性的印刷机。

在包装装潢业中，网印高档包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面，特别是超大型外包装和产品外形装饰——丝网印刷应用异常广泛。

根据《丝网印刷油墨市场：全球行业分析》的最新报告，2017年全球丝网印刷油墨市场价值为6.749亿美元，预计从2018年到2026年将以4.5％的复合年增长率增长，达到10.457亿美元。

从传统的玻璃网印到新兴的LED、触控面板的印刷，丝印技术贯穿着整个玻璃行业，并在其中发挥着举足轻重的作用。

天梭继成为NBA史上首个官方计时后，相关动作不断。

新加坡标签加工商采用施托克RotaMesh® 405轮转丝网和rotaLEN直接高清激光雕刻机实现高效地为健康护理行业提供图文清晰、多语言版本的标签。​

现代建筑陶瓷印花技术最早是从丝网印花(印刷)开始的，上世纪80年代这种平板丝网印花机才实现了国产化，随之得以全面普及。但是丝网印花是一种平面印刷，不能实现对瓷砖凹凸造面印刷，很难实现表面的多元、立体效果。

应根据所印春联的裁纸尺寸来决定版框的尺寸，版框的内径四周应比裁纸的尺寸大5厘米，可选用３厘米×５厘米的木方，在版框的一平面靠内径1厘米－1.5厘米处刮出深0.厘米的线槽，按线槽的宽、深尺寸做好木条。

随着印刷品质量的提高，印刷技术也向着更加复杂的方向发展，丝网印刷机也得到广泛的应用，丝网印刷机采用直接印刷办法印刷，即先用丝网印刷机在明胶或者硅胶版上，再转印到承建物上。丝网印刷机不但能够在立体上印刷，也能够在曲面、球面及凹凸面的承建物上进行印刷。那么丝网印刷机的正确使用方法是怎样的呢?下面由小编为大家介绍：

UV油墨、水性网印油墨将会很大市场，现在国内使用的油墨多为溶剂型油墨。

2016美国标签展今天开展，麦可门携全新Michem®Flex R1927产品闪亮登场——这是一款多用途的印刷底涂，适用于多类传统印刷油墨，包括UV，水性和溶剂型油墨。同时，它对基材的适用性广泛，包括BOPP薄膜，BOPET薄膜，PVC薄膜，镀铝膜以及纸质基材，并可满足柔印、凹印和丝网印刷等各种印刷工艺。

日前，在杜塞尔多夫举办的Inside 3D Printing/METAV展上，德国著名的Fraunhofer研究所展示了一种新的3D打印制造技术，这种技术可以实现金属零部件的高精度丝网印刷(screenprinting)，看起来似乎与2D打印技术中的丝网印刷很有渊源。

丝网印刷技术起源于我国古代，在2000年的发展过程中，推动了人类文明的进步。随着网印技术的发展以及以及各种新材料的不断涌现，丝网印刷也随之扩大了应用领域，在纸张、陶瓷、玻璃、金属、塑料、纺织品等方面都有十分广泛的应用。

这是一个最好的时代，也是一个最坏的时代。这个时代，科技快速发展，带来了生产力的成倍提高、新兴事物的不断出现。然而新事物的出现也必然将超越甚至颠覆原有事物。从产业而言，这便是产业发展要经过的阵痛期。

随着我国在印刷产业上的不断的推进和发展，我国已经逐渐从落后的PCB油墨生产国转变成PCB的总产值居世界排行榜第二大国，当然我国丝印烟包油墨发展也据世界先进水平。

国内丝网印刷行业发展情况大致为，东部沿海地区发展速度快，技术水平高；而中西部地区相比速度慢，水平比较低；而同处东部沿海，华南地区强于华北地区，华南以量取胜，而处于华东地区的上海、江苏、浙江地区以高新技术的快速发展为特征。

我国经济发展迅速，已经成为名副其实的世界制造工厂。在此形势之下，丝网印刷行业几乎覆盖了所有在国内飞速发展的行业。

随着经济增长的放缓，印刷市场也呈现出严重的供大于求的态势中，使印刷市场进入沉寂期，需要一年半甚至更久的时间来消耗过剩的产能。