爱克发印艺的智能印版显影系统Akana提供始终如一的高质量印版处理，极少地使用化学品以及极低的维护成本，从而使印刷企业能进一步减少二氧化碳排放量。Iris Bogunovic, 爱克发印艺商业印前产品市场经理诠释了此系统的概念以及优势…

据统计，我国版材生产厂家约有40家左右，生产线在100条以上，年产量大约为4.5亿平方米，出口约1亿平方米。也就是说，我国印刷企业每年总用版量在3.5亿平方米左右，按平均每张版材消耗18升自来水计算，每年因制版显影大约要消耗63亿升自来水。那么，按照平均每人每天2升饮用水计算，我国每年因显影水洗消耗的自来水足够875万人全年饮用。处理显影废液的重要性已不言而喻。

据统计，我国版材生产厂家约有40家左右，生产线在100条以上，年产量大约为4.5亿平方米，出口约1亿平方米。

富士胶片XR-2000/5000热敏CTP显影液废液消减装置将“显影液”浓缩后分离为“蒸馏再生水”和“浓缩废液”的处理装置。

紫激光免化学处理版N94-VCF曝光后无需显影，只用一种特殊的洁版胶，其功能：软化印版上非图文部分药膜，便于用毛刷将其清除；在印刷前保护印版，作用相当于版材保护胶。

胶印印刷在生产使用中产生的技术问题，主要有以下三点：

还是以TWL-860FⅡ无水版显影机为例：浅析无水印版显影机各部件的作用

以TWL-860FⅡ无水版显影机为例，解析无水显影机的一般构成

以东丽公司的无水印版为例，其结构是多层叠压型的，最底层为铝基版，在它的上面涂布了一层光敏聚合材料（感热层），最上面一层为2个微米厚的硅树脂橡胶层。曝光的时候，通过光量进行控制，使光线穿透硅胶层照射到中间的光聚合物层上。曝光后，去除被照射处的硅胶（图文部分），然后对印版进行显影。印版置于专用的无水自动冲版机中进行冲版。冲版的过程分为前处理、水洗、后处理和再水洗四个步骤。

无水胶印是一种对环境负荷很小、符合环保型社会发展需求的印刷方式，近几年在日本、欧美等国家和地区不断显现出强劲的活力，在中国也正在被积极地推进。

晒版操作者每天工作之前要对曝光与显影进行匹配试验，以确定适合印刷及打样的曝光时间、显影时间、显影液的浓度。

2012年11月6日，2012“绿色印刷大奖”颁奖典礼在北京盛大举行。富士胶片的XR热敏CTP显影废液消减装置荣获2012“绿色技术大奖”。

HR940B CTP显影机

1、显影：推荐使用D-23、D-76显影液 D-23低反差微粒显影液 D-76微粒显影液 清水（52℃） 750ml 750ml 米吐尔(美多) 7.5g 2.0g 无水亚硫酸钠 100.0g 100.0g 对苯二酚(坚安) 5.0g 硼砂 2.0g 加水至 1000ml 1000ml 配制时须按上述顺序溶解配制，原液使用，不用稀释，温度20℃时，显影时间6--10分钟。 胶卷的反差随显影搅拌强弱而变化，搅拌越快，反差越高。显影过程应控制好搅拌强度。 如有需要，可适当延长显影时间以提高胶卷感光度。

定影的作用是去除胶卷上没有感光的乳剂,因此要保证这些乳剂全部清除干净。使用新鲜的酸性定影液,定影时间5-10分钟。

显影机一定要定期清洁，填充新鲜的显影液，并按照制造商的建议进行维护。

　　富林特集团日前推出nyloflex自动印版显影设备（Automated Plate Processor，简称APP）。生产率的提高和成本的降低在印刷业发挥着越来越重要的作用，自动化就是影响实现这些目标的重要因素之一。自动化也使得 ...

　　富林特集团近日推出了一款nyloflex自动印版显影机，从而实现了印刷成本的降低和生产力的提高。 　　自动化是帮助印刷商减少生产容差、实现标准化生产的有效途径。自动化不但能提高印版和印刷质量、减少误差 ...

　　1、显影液浓度 显影液的浓度是指显影剂的相对含量，即NaOH、Na2SiO3总含量。市场上销售的显影液多是浓缩型液体，使用时需要按比例稀释，显影液的浓度多以显影液的稀释比来表示。在其他条件不变的前提 ...

　　1、显影液浓度 显影液的浓度是指显影剂的相对含量，即NaOH、Na2SiO3总含量。市场上销售的显影液多是浓缩型液体，使用时需要按比例稀释，显影液的浓度多以显影液的稀释比来表示。在其他条件不变的前提 ...