预印与传统生产彩色纸箱方式的区别

预印凹印印刷

  传统的生产彩色瓦楞纸箱的方法是:先在单片纸箱面纸上采用胶印的方法进行印刷,然后利用贴面机将印刷好的面纸与瓦楞纸贴合,再模切成各种箱形。

  采用预印生产彩色瓦楞纸箱的方法是:使用大型凹版印刷机在卷筒纸上进行印刷,印刷后仍然收料成卷筒纸,再将印刷好的卷筒纸做为纸箱面纸上瓦楞纸生产线做成瓦楞纸箱板,再用模切机切成箱形。

  凹印印刷面纸(卷筒纸)——流水线生产瓦楞纸板——电脑纵切——电脑横切——模切

  1、预印生产的效率高

  因为预印的印刷方式采用卷筒纸凹版印刷机印刷,每分钟印刷速度可达150米,进口的印刷机可达300米/分钟。印刷好后上瓦楞纸生产线制成瓦楞纸板,比传统的贴面机速度快的多。

  2、预印生产的彩色纸箱可以得到高品质的水墨印刷品

  凹版印刷的套印精度可达0.2毫米,凹版印刷还可以印刷和涂光油一次完成;普通的凹版印刷后的印品网线数可达到200线;凹印的上墨量比其他印 刷方式大,最高可达4.5g/㎡,印品墨色更加饱和;凹印每色印刷后有充分的烘干,印品色彩更鲜艳更牢固;所以在采用表面平滑度较高的纸张的前提下,凹版 印刷可以得到很高的水墨印刷品质。烟盒大多数都是凹版印刷的产品。目前,国内生产的水性凹印纸张油墨已经比较成熟,可以经受瓦楞纸生产线上180度高温和 热板摩擦的要求。

  3、预印生产可以得到大幅面多颜色的彩色印刷

  传统的彩色胶印最大印刷幅面一般为1.2×O.9米,通常最多只有4色印刷。而凹版印刷机国内目前可以达到1.7x1.7米的印刷幅面,可以很方便的做成5—12色的印刷机。国外的凹版印刷机最宽幅面可达3.4米。凹版印刷机还可以进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷。

  4、预印生产更适用于大批量的长版活

  由于凹版印刷的制版费较高,一般情况下高级层次版版费为0.7元/ c㎡,普通层次版和线条版版费为 0.35元/c㎡。凹版印版的耐印次数为 300—400万印,高档的凹版印刷机仅在初次套色时有废品产生。所以印量越大,预印生产成本越低。

  5、预印生产出的瓦楞纸箱有较高的强度

  因为预印生产瓦楞纸箱是在生产线上完成的,在制做瓦楞纸板时有一定的加热成型时间,所以比传统的采用贴面机的方法得到瓦楞纸箱强度更高,且可以避免贴面机生产纸箱时出现的涂胶不匀,纸箱“起筋”,箱板翘曲等现象。

[时间:2012-03-12  来源:中国印刷网]

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