海德堡GTO系列胶印机故障及排除(下)

  故障七.机器不能进纸印刷,空车运转正常,但一进纸就停车。

  原因:

  1.进纸电路或进纸传动机构有毛病;
  2.限位开关(输纸)触点位置失调;
  3.输纸叼牙片前端粘胶层磨损严重;
  4.叼牙片夹紧力不够;
  5.叼牙排左右扭簧失效;

  故障排除方法:
  1.检查进纸电路和传动机构;
  2.调整限位开关触点至正常位置;
  3.更换牙片或测绘加工,牙片上可粘接橡胶或聚氨酯胶。
  应急方法:清除牙片上残留胶层,用毛笔涂丙酮溶液去油处理后,用502胶将剪好的小块0.5mm厚硅胶布(或同厚橡皮布、皮革、帆布)粘上即可使用一段时间,请您不妨一试;
  4.卸下牙片,朝内侧弯曲少许,增加予弹力,再将固定螺钉用力旋紧即可;
  5.更换输纸扭簧,测绘加工.结构尺寸为钢丝φ1.2mm, 簧外径φ16mm,工作长度25mm圈数17,工作扭转角φ140。
  分析:原因3引起的停机故障,虽然非常明显,但若初次遇到而要准确无误地快速判断,也并非易事。有时甚至浪费不少时间,也毫无进展。因为该机输纸装置较为特殊,国产设备无此结构,国外机型也很少采用,所以常被视而不见地忽略掉,况且判断牙片磨损失效也要有个界限.请您做个小试验,马上可得出结论:剪5X5mm医用胶布2块,中央剪成小圆孔,粘于两个叼牙片上,开机进纸正常,则毛病是叼牙片磨损失效若粘2~3层胶布后,开机进纸才正常,说明叼牙片夹力不够。

  故障八.串墨辊塑层脱落、致串墨不匀

  原因:铲墨刀刮伤扩展。
  修理方法同HDl02V机。


  故障九.压印滚筒叼牙片和传递滚筒叼牙片断裂

  原因:

  1.牙片调平时用力不均匀;
  2.外力碰撞。

  故障排除方法:

  1.更换新件;
  2.测绘加工。要注意热处理质量,使其耐磨而韧性好。

  故障十.印品咬口撕烂,打破,咬口小等

  原因:

  1.同一排咬纸牙不平齐(如摆动递纸器、压印滚筒、传纸滚筒、收纸牙排叼牙),使得在两两交接时和同排咬纸时均皱纸、撕纸。
  2.摆动递纸牙和压印滚筒叼牙交接时间不当,由递纸牙轴摆动控制凸轮磨损所致.致使交接超前或滞后,不能实现"零速"交接,而将纸张打烂或打皱;
  3.摆动递纸器放纸开牙凸轮板工作面严重磨损,导致放纸时开牙量变化,交接时间也变短,容易撕烂纸、皱纸、咬口小;
  4.台阶小轴(69.013.045shouldered screw)一端螺纹旋人墙板,另一端为凸块提供支承,使用一段时间后,产生疲劳磨损.当磨损严重时,或其上的滚针轴承失效时,使凸轮板工作面位置变化、交接纸时间变短;
  5.正常情况,通过微调偏心轴(图号69.013.047Ellentric shaft).改变连杆长度可对原因造成的凸轮工作面位移起到补偿,纠正作用,但因偏心量仅有2mm,故补偿量很小.假如偏心轴磨损严重,或其上的滚针轴失效时,同样会使凸轮工作面位移,导致烂纸;
  6.当锁紧螺栓(图号52.022.133 latch)松动或所固定凸轮开牙块磨损严重时,均会使摆动递纸器叼纸牙与输纸板的相对位置变化,导致开牙接取纸张时咬烂纸口,或接不住纸张;
  7.一色印刷后的传递筒Ⅲ开牙滚子轴承损坏,或开牙凸轮磨损,或固定螺栓松动,或封闭压簧失效等,均会造成与二色压印滚筒叼牙交接纸张时烂纸皱纸;
  8.纸张较薄;静电严重,环境温湿度不当等。

  故障排除方法

  1.分别检查调整平齐各排叼纸牙及张紧力;
  2.打开传动侧机器外罩,松开锁紧螺母,用扳手先顺时针方向慢慢转动微调偏心(图号42.013.014 Ellentricstud)少许,摇动机器,边调边观察摆动递纸牙与压印滚筒的纸张交接情况(应该相对零速交接,并有一小段共同夹住纸张同速前进时间),调至不再撕纸。若调整过程中又产生纸张打皱,或是咬口大小不合适,可以再将偏心逆时针方向旋转一个小角度,反复几次,调至故障消除或部分消除,达到该偏心所能调整的"最佳效果"。 然后再根据情况,按下述方法⑧和⑤进行调整维修,直至故障全部消除.实际上这是个多因素优化问题,我们所用的是直接判断探索优化法,目
前我国印刷行业大多采用此法进行维修。因为在印刷过程中,相关可变因素较多,且不稳定,目标函数不易确定,较难建立完整的数学模型,难于通过分析计算用数值优化法来选择最佳调整量,所以,只好根据积累的经验技巧和直觉判断,通过试验作出逻辑判断。此法行之有效,但对维修人员技术素质要求较高;
  3.采用电刷镀或焊补法修复磨损的凸轮工作面,图号69.013.044 Lerercam;
  4.更换小轴和损坏的滚针轴承(图号69.013.045shoulderedscrew), 或测绘加工,选材40cr钢,热处理硬度为HRC45~50;轴承可加工铜套代用;
  5.更换偏心轴(69.013.047Ellentricshaft)和滚针轴承,或测绘加工铜套(尼龙)代替轴承,用40Cr钢加工偏心轴,热处理HRC45-50;
  6.电刷镀或焊补修复凸轮及锁紧螺栓52.022.133latch;
  7.更换轴承,选国产轴承1007#或27#代替。注意,当用27型应急时,有时也可两个轴承并列使用,以增加强度,只须做一根加长小轴即可;或更换压缩弹簧,其余同6 法;
  8.更换或重新晾制纸张。

  故障十一.套印不准

  原因:
  1.侧规矩失调,可致左右套印失准.
  2.前规矩不平或定位不稳,可致前后套印失准;
  3.上例原因6的随机振动,可使套印失准,且无规律;
  4.上例原因4、5导致的振动,使递纸牙放纸不稳,不齐、套印失准且无规则;
  5.上例原因⑦造成的随机振动,可致二色套印失准。

  故障排除方法:
  1.仔细调整侧规,使拉纸到位、齐准;
  2.
  A.前规微调平齐;
  B.通过拉杆(42.022.130Rod)长度调整来控制前规上摆和下落的幅度;
  C.通过限位块微调螺丝(42.022.111)来使前规定位准确;
  注:上述故障排除方法对海德堡M系列胶印机同样具有参考意义。因M系列机是集GTO系列和Specdmaster系列胶印机的优点改型设计的,所以与前两个系列胶印机具有较多的相似或相同结构,零部件也具较多通用性,这给维修工作带来了方便。

[时间:2005-08-04  来源:转载]

黄品青微站