关于影响无线胶订产品质量的几点体会

无线胶订产品质量

  由于无线胶订工艺具有工序少、加工速度快、生产周期短、质量稳定、劳动强度低及装订美观等特点,被越来越多的用户和消费者所认可,并逐步成为现代装订的主要方式。无线胶订工艺在书刊印刷中发展迅速,但随之而来也出现了大量的装订质量问题,一些厂家对操作人员不进行技术培训,任其盲目生产,导致胶订产品出现掉页、散页、包偏、书背不平、气泡、空头等故障现象,其中以掉页、散页现象最为突出,给读者阅读带来很大不便。那么,影响胶订产品质量的因素究竟有哪些呢?下面谈谈笔者的几点体会。

  人员技术素质和设备状态

  首先,胶订产品质量的好坏,跟操作人员的技术水平有着直接的关系。上岗前,厂家必须对操作人员进行技术培训,了解胶订机的性能、操作顺序、维护原理和相应的一些解决问题的办法,否则就会给产品质量的提高造成一定的困难。因此,要增加一线人员对新设备、新技术、新产品、新工艺的了解,提高其技术素质和综合能力。

  其次,设备的完好率也是提高胶订产品质量的基本保障。在生产过程中,设备一旦出现故障,应及时排除,让机器始终处于良好的运行状态。
 
胶订工艺的配套措施

  印刷品的价值,要靠最后装订出的成品来体现,各工序的质量、工艺必须服从装订的工艺要求,才能发挥出胶订工艺的最大效益。首先,封面设计要符合胶订产品的技术要求。拼版时,要在封面的天头、地脚处多留出5~10mm的加刀,目的是防止封面短、书芯长而造成的拖胶和大量停机的问题。此外,裁切封面纸张的精度和胶订产品质量也有着重要的关系,裁切出纸张的尺寸要一致,边与边的夹角必须成90°,上、下刀口要垂直,分切封面时尺寸要统一,不得有半点含糊。所以说,纸张裁切的好坏,是整个封面印刷、裁切精度的基础,也是最关键的环节之一。

  另外,无线胶订书刊的掉页、散页问题有相当大一部分跟折页有关,折页出套过大,夹页时撞页不到位,都是造成掉页、散页的原因。所以,不管是机折页还是手折页,四折页时必须割口放气,以免出套;一折页或单页最好采用粘页的办法去解决,这样就可以保证不出现掉页现象。书芯较厚、纸张定量较大的书刊,背胶胶层过薄也是掉页、散页的主要原因。如果铣背过深(超过了3mm),还会造成前口裁不开,出现缩页现象。因此,要求操作人员严格掌握铣背深度,轮转页控制在3mm以内,平张页控制在2.5mm以内,折页出套要小于1.5mm。书芯过厚时要增加铣背槽的深度,增加背胶的厚度,大约为1.2~1.5mm,这样书背就不易被折断而掉页了。
 
正确使用热熔胶

  现在圆盘胶订机上使用的EVA热熔胶,背胶的温度一般控制在160~180℃之间,侧胶的温度一般控制在90~110℃之间,使用前必须预热2小时左右,使其有良好的流动性。

  热熔胶的使用温度要严格控制在使用范围之内,不能过高也不能过低。温度太高,热熔胶的流动性、渗透性会增加,但黏度和强度会下降,影响书刊的黏结强度;温度过低,热熔胶的黏度会增加,流动性和渗透性会受到影响,热熔胶会变稠、变脆而黏结效果不佳。铜版纸书刊应选用一些质量较好、黏度较强的热熔胶,因为其抗拉强度较高,黏结效果比较好。

  另外,要根据当地的气候变化,相应调整热熔胶的使用温度。在低温、寒冷地方库存的书刊,不要用力翻压书背,避免其冻脆断裂。使用时需要先在室内缓解。

  总之,在出版印刷业市场竞争愈来愈激烈的今天,要想让胶订产品有立足之地,就要在质量上下功夫,所以,提高胶订产品质量刻不容缓。我们必须高度重视产品质量,强化全面质量管理,增强职工的质量意识,掌握好各工序的工艺参数,严格按《胶订工艺质量要求及检测方法》进行生产,为胶订产品水平的提高而不断实践、不断探索。
 

[时间:2012-11-14  来源:中国印刷港]

黄品青微站