小窍门:全自动丝印机维护调整

全自动丝印机

  全自动丝印机保养维护部分:

  空压组件,不能使过多水份及油质进入气压系统内,避免气缸故障及缩短气缸使用寿命,保证压缩空气的干燥与洁净,最好要加装冷冻干燥机。

  三点组合,保证使用压力在5-7kg/cm内,每日检查转换器油杯油量是否足够,泄压阀长时间不用。应推放于后端,空气调理应使用中油R68#(即气压调理组专用油)。

  其他的就是当停止工作时,应关闭电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损;工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须常用WD-40擦拭干净及上油,以防因生锈致使精密度受到影响。

  整机工作循环的相位调整:
 
  由制造厂根据设计的循环相位图严格调整,并穿销或锁紧。

  操作调整:

  导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整:一般是以导轨或平台作为调整的基准。

  ①平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了。

  ②丝网印版与平台应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因此,网框本身的平面度应予以保证,一般由用户根据需要提出具体要求。对版调整:是指在丝印机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm ),前后调整与左右调整(>20mm ),水平角度调整(>3°)。

[时间:2013-06-05  来源:中国包装印刷机械网]

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