本文将介绍如何应用无水印刷原理满足市场需求，实现质量更好和更加环保的印刷生产。

 

　　传统胶印必须涉及两种液体：油墨和水（更好的定义是“润版液”）。传统胶印使用的润版液主要用于将胶印印版上的印刷区域与非印刷区域分开。润版液还兼负冷却墨组的作用。与此相对应的是，传统胶印存在的质量限制（扇形变形问题）、印刷工艺对操作技能较高的要求（水／墨平衡），以及传统胶印在环保方面的诸多欠缺，其关键因素均可归咎于润版液。

 

　　鉴于上述原因，印刷行业在相当一段时间内都在试图进行以下改进：将润版液从印刷工艺中剔除。无水印刷的想法可以追溯至胶印印刷的起始阶段，但是，直到Toray公司于1977年的德鲁巴展会上首次推出无水印版，才使得无水胶印向前发展了一大步。然而，控制无水印刷工艺并非轻而易举，我们花费了很长时间才完美地掌握了无水印刷工艺。一个关键问题是无水油墨与传统胶印所用的油墨不同，前者对温度更为敏感。现在，无水技术已经成熟，可控的工艺不仅能够达到最高的质量要求，同时也在绿色技术领域享有最高的声誉。最好的例子就是高宝CORTINA的成功故事，自2000年德鲁巴展会首次面世至今，基于以下优势，该型无水轮转印刷机得以日益普及：

 

　　1.更加环保的印版制作：

 

　　随着无水胶印的发展，印前工艺也开始流行绿色印刷的概念。因为在制作无水印版时所消耗的化学品较少，而且使用的是免化学处理的热敏印版，无水胶印的印版制备过程要比传统胶印的印版制作过程更加环保（更多信息，参见表1）。

 

 

　　2.对健康和环境的危害更小：

 

　　无水工艺并不需要使用任何润版液，因此无水胶印完全没有润版液排放，而这却是传统有水胶印的典型过程。在传统有水胶印工艺中，需在润版液中添加异丙醇（IPA）以增加工艺稳定性。IPA将会确保印版会被更好地润湿、降低水的表面张力并在一定程度上通过蒸发冷却作用限制供墨单元的温度上升。异丙醇为挥发性有机化合物（VOC），此种物质的最大问题在于 - 它会危害印刷车间工人的健康并且由于燃点很低而具有较高的易燃性。异丙醇带有特殊的气味，会直接影响中枢神经系统，表现为令人感到头疼、注意力不集中、甚至是丧失方向感，从而造成工伤事故。异丙醇蒸汽将会导致地表臭氧（夏季尘雾）增多，同时对大气臭氧层造成破坏。

 

　　3.无需投入润版液供给装置和废水处理的支出：

 

　　无需使用润版液也就意味着无水工艺无需为润版液供应设备支付成本，对于传统有水胶印来说，成本会随自来水和化学制剂（添加剂：软化剂、异丙醇、PH值稳定剂以及用于消除供水系统中的细菌的杀菌剂）的消耗而增加。如要正确地处理废水，成本还会随着废水处理而继续增加。这一比较也有助于证明更加环保的无水工艺只需投入微小的成本，即以恒定的水量在一个封闭的循环系统中冷却印刷色组（更多信息，参见表1）。

 

　　4.减少纸张消耗：

 

　　因为没有水的参与，良好的印刷质量无需考虑水／墨平衡。因此，无水工艺能快速地生产出“优质”产品，从而减少开机废品。无水技术的使用者宣称可以减少40%-50%的开机废品。这就节约了成本并且减少了对自然资源的消耗。

 

　　5.更环保的清洗剂：

 

　　相比有水胶印，无水胶印的清洗剂消耗更少，因为只需清洗墨辊和滚筒表面的油性物质。而传统胶印则需要清洗难于去除的油水混合乳状液。这进一步表明，由更少的墨辊构成更短的墨路设计（正如高宝CORTINA所采用的），是所有供墨机构中最具成本效益的，源于其更少的油墨残存。就无水油墨而言，无需使用特殊的清洗剂，印刷操作人员可使用生产商推荐的任何适用于有氧干燥的清洗剂。

 

　　6.更便利的清洗过程：

 

　　无水工艺仅有少量的液体参与，墨路也短，由此产生的积极影响，同样显现于每日或每周生产中用于去除印刷色组墨污时所使用的清洁布的消耗（更多信息，参见表1）。这不仅节约了清洁布的自身成本，还减少了回收这些清洁布所需的工作量。

 

　　7.机器的驱动系统无需使用润滑油：

 

　　高宝CORTINA无水印刷机采用了一个全新的驱动设计，没有使用任何齿轮。因为没有齿轮，所以无需使用润滑油，在驱动侧也无需设置润滑油循环系统。与传统轮转印刷机相比，这种设计避免了因漏油而造成润滑油污染印刷车间的风险，同时节约了成本、工作量和自然资源，而传统印刷机则需要经常更换润滑油。

 

　　8.更高的印刷质量：

 

　　没有水的参与还能显著改进印刷质量。因为在传统胶印工艺中，水是必不可少的，这会对印刷质量产生某些负面影响。使用无水印刷机可以印刷更高网线的产品（许多CORTINA用户甚至能够以调频网进行日报印刷），从而获得更大的色彩空间。因此，高宝CORTINA无水印刷机能够适用于更广泛的印刷产品。

 

　　截至目前，在市场上已安装近100个Cortina印刷塔（主要用于报纸印刷，也有用于商业印品和书籍印刷），可以充分证明上述内容。表1列出的就是其中的一个例子。在德国的Freiburger Druck公司投产的高宝CORTINA印刷机令二氧化碳年度排放量减少1,400吨，水消耗量减少730,000升，添加剂消耗量减少22,000升，显影液消耗量减少15,000升。而且，清洁布的使用量也比之前减少了125,000块。总体排废量降低了将近1,000吨。高宝CORTINA是一台代化的印刷工具，集最广泛的高品质印刷范围和满足最高的环保要求于一体。绿色印刷已经触手可及！