气侯转变使油墨产生粘连、堵版怎么办

油墨粘连堵版

  春夏季节交替时,空气中的湿度比例大,裸露使用的油墨、胶黏剂因为溶剂快速挥发,会经常产生浅网堵版、油墨结粒、白化等现象,油墨吸收过多的水分,会令分子结构重组,结果产生使用性、亲和性变差,引起更多刀线,并引起色调和复合色分层。油墨、胶黏剂在经烘箱后极容易出现假干现象,深网干燥得更慢,常有反粘导辊和收卷后反粘现象。此时,印刷所使用油墨要少加勤加,以免循环时间长了使油墨吸湿变质。

  干燥介质(空气)的湿度对于残留溶剂量有很大的影响,一旦空气中的水分进入油墨中,将造成溶剂的综合挥发性变差并抑制了溶剂的挥发。环境湿度增加一倍,油墨的干燥速度一般迟缓近两倍,也正是这个原因,“梅雨季节”印刷尼龙膜时最容易发生粘连故障,因此在高温高湿环境中,应尽量减慢印刷速度,减少油墨与空气接触,以保证油墨能充分干燥。

  在春夏、冬春气温交替时节的时候,印刷溶剂的配方必须做相应地改变,以减少油墨堵版的现象发生。

  一般做法是增加溶剂中慢干(快干)溶剂的含量;相应的,生产中的工艺、车速、排风都要相应地做出调整,保证生产中溶剂充分地挥发,若是油墨中的慢干(快干)溶剂挥发不充分,就会产生一系列的恶果:如油墨粘连反粘、复合中表观不良、复合后粘合剂固化不充分等。实际生产中还要特别关注印刷图案中有浅网过度的区域,因为这一区域是最容易发生“堵版”的,特殊情况也可以在印前制版时做些工艺改变,做到“控制在前,预防在先”。其次是油墨粘度的控制。油墨粘度的稳定,关系到印刷色相的稳定,所以在夏季温度升高、溶剂挥发速度变快时,油墨循环系统的封闭对减少溶剂挥发、保证油墨粘度的稳定尤其重要。(可用3#量杯隔30min测量一次)

  区分真溶剂和假溶剂并加以调整

  在印刷油墨加入的混合溶剂中,有的溶剂可以溶解油墨中的连结料,称之为真溶剂,有的溶剂单一使用则不能溶解油墨中的连结料,称为假溶剂。由于溶剂之间挥发性不同,如果真溶剂先挥发,则油墨中溶剂的比例受到破坏就会出现油墨树脂析出沉淀等现象。所以应及时添加真溶剂,当溶剂平衡性较差时,应添加一些蒸发速度较慢的真溶剂,以保持溶剂挥发性的平衡。特别在废除使用甲笨、二甲苯等苯类溶剂后,溶剂种类增多,在传统的四大溶剂类型外增加了许多特殊溶剂。而各种类型的油墨由于油墨树脂的不同,针对使用的真溶剂也不同,一定要先搞清楚使用哪种类型的树脂油墨,才能对应使用何种真溶剂。

  不同树脂对溶剂的释放性不同,每一种连结料都有自己的真溶剂、次溶剂和非(假)溶剂存在:

  溶剂对氯化聚丙烯树脂的溶解性依次为:苯类>酮类>酯类>醇类。

  溶剂对聚氨酯树脂的溶解性依次为:酮类>酯类>苯类。

  溶剂对聚酰胺树脂的溶解性依次为:苯类>醇类>酯类>酮类。

[时间:2015-06-26  作者:陈孟杰  来源:包装前沿]

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