上胶量是影响产品质量的关键因素,这3点必须上心

上胶量

  上胶量是影响产品质量的关键因素,控制好上胶量,需要注意的有以下三点。

  1、开机前,首先要调节两个盛胶辊之间的距离,注意左右两边的距离一定要保持一致,这样才能确保复合膜从左到右上胶量的均匀。上胶量的大小也是在这一步确定的,根据不同要求,可以使用0.6mm、0.8mm、1mm厚的不同钢尺。这一步调整好,可以很大程度避免表观差、收卷时串卷等问题,提高合格品率。

  2、涂胶辊必须保持良好的光洁度,不能有异物存在。调整盛胶辊两端的间隙时要等到钢辊完全预热以后再进行。盛胶辊之间的黏合剂液面应尽量保持低一点,以随时向辊中加入新鲜的胶液。

  3、实际操作中,一般无印刷图案的复合膜上胶量可以控制0.8~1.2g/㎡之间,有印刷图案的产品可以根据可以根据油墨的多少把上胶量控制在1.5~3.0g/㎡之间。需要注意的是,不同种类的油墨使用的树脂及颜料不同,需要的上胶量也不一样。

[时间:2018-06-21  来源: 华印软包装]