随着近几年印后加工技术及设备的异军突起,印后加工必将成为在上海新国际博览中心开幕的2006中国国际全印展上的突出亮点之一。当前，国内不少印刷机械厂商在印后加工的主要工序上狠下功夫,取得了一定进展，有效地缩小了与国际先进机型的差距。本文结合部分展品及非展品谈一下近年来国产印后加工设备的新进展。

　　书刊印后加工设备

　　1.折页机

　　现在国产高档混合式折页机和栅栏式折页机已达到较高的水平,主要表现为普遍采用PLC和变频调速控制、人机界面显示屏等新技木。但在辅件选配、功能扩展及通过CIP3/CIP4与印前、印刷实现一体化方面还有相当大的差距。

　　上海紫宏ZYHD系列电控刀混合式折页机,其光电合一的电控刀装置及高性能的分纸飞达头保证了折页的高速、可靠。

　　北人ZYH760混合式折页机是引进国外先进技术研制的高效折页机。具有稳定性强、速度快、折页精度高、折页方式多、调节方便、运转平稳、噪声小等优点。它有5个折页栅栏，能进行平行式、风琴式、卷筒式、垂直交叉折等常规的折页方式。折页栅栏的中间采用了不锈钢导轨，以避免敏感纸张发生划痕；全新压力调整结构防止了折辊压力的波动；利用先进的电磁离合制动器带动电子折刀折页。所有电气均选用国际知名品牌，整机通过欧洲CE认证。该机最大折页纸张幅面760mm×1080mm, 最小折页纸张幅面150mm×180mm，最高速度180m/min。

　　2.配页机

　　国产配页机的变化主要表现在机电一体化方面,突出的是检测手段的进一步完善（如错帖的检测），但与国际先进机型相比尚有较大的差距。

　　北人采用OEM方式推出的TH系列自动高速配页粘页机可用于配页、粘页，具有国际先进水平，是引领时代潮流的新型印后装订设备。THS-6自动高速配页粘页机最大配页粘页尺寸364mm×257mm，最小配页粘页尺寸148mm×105mm，最高速度6000r/h。
北人TT系列虎钳式自动高速配页机最高转速可达7000r/h，可以满足帖数较多或速度要求较高的配帖需要，既可以单独使用，也可以组成无线胶订联动线。采用虎钳式叼帖方式，调整方便快捷。该机配有加速装置、电脑厚度检测系统、光电错帖检测系统等先进装置。

　　3.切纸机

　　国产名牌切纸机无论在性能上还是在质量上已日臻完善，与国际先进切纸机的差距进一步缩小，差距主要表现在稳定性、可靠性和成套性方面。

　　上海申威达SQZK微机程控切纸机采用模块化设计，配置彩色屏幕电脑控制系统，可进行人机对话，具有故障诊断功能；能进行裁切数据的传递或软件升级；采用纸堆高度监测装置及辨刀感应装置，减少了切纸空行程时间；通过了欧洲CE认证。该机在设计上不断有新突破，功能配置不断扩充和优化，1150规格以上程控切纸机还可组成包括提升机、闯纸机、气垫工作台、切纸机及卸纸机的裁切生产线。

　　北人切纸机有程序控制和智能数显切纸机两大系列，门幅有920mm、1150mm、1370mm几种，裁切速度分别为40r/min、 42r/min、42r/min。这些产品都采用空返裁切行程技术，合理分配裁切各过程的时间，提高了裁切速度；控制系统采用世界著名的美国GMS公司的产品，具有超过2000个裁切尺寸的空间，它可划分到999个程序；定位精度为0.02mm。该机具有智能控制压纸器高度及柔性压纸功能，符合欧洲安全要求，对驱动、压纸、裁切、推纸等部分采用了独立的微处理器进行检测控制。

　　4.无线胶订联动线

　　国际上无线胶订联动线越来越人性化，功能进一步扩大，操作愈加简便，调机辅助时间越来越少。国产中、低速无线胶订联动线与国际先进机型的差距较小，而高速机的差距较大。

　　上海紫光的ZXJD440C型平装胶订联动线机械速度可达7500r/h，其开槽电机采用变频调速，电气控制采用触摸屏图形人机操作界面，并安置了故障位置显示屏，还可选购错帖检测装置。该机继获得2004年上海市科学技术进步二等奖后，又被评为2005年上海市专利新产品。

　　上海紫光的ZXJD450/25型平装胶订联动线是集多年设计生产无线胶订生产线的丰富经验，改进设计的第四代新产品，于2005年11月底推出，具有自动配页、多帖少帖自动剔除、铣背、打毛、精铣、开槽、二次背胶、上封皮、二次托实、分切、三面切书等功能。该机配页部分在增加CS450出书台后，可实现单独运行配页出帖；胶订机部分增加了手工放帖工位，便于放置锁线或刷胶后的书芯直接包封皮；托实机构改为凸轮控制，增加了夹紧力并延长了夹紧时间，提高了包本质量；增加的侧胶装置的刮胶功能防止了“野胶丝”的产生；配置了与生产线速度相匹配的切书机，提高了全线生产率；此外，还对外观设计及机械、电气布局做了相应改进。总之，通过改进设计提高了胶订包本质量和生产线的生产率。

　　深圳精密达Superbinder-6000型无线胶订联动线由计算机控制，通过触摸屏实现人机对话；具有先进的伺服系统和故障检测诊断系统，能迅速找出故障；其排废、排风系统能满足环保需要；机械速度最高达6000本/小时。

　　北人-TSK无线胶订联动线主要由配页机、胶订机和三面切书机组成，配页机采用虎钳式叼帖方式，对极薄的书帖或涂布不太理想的书帖均能顺利叼配，适应性很强；胶订机采用了独特的技术设计，保证了书背平直美观，节约了用胶量；切书机采用一体式铸造，刚性好，可适应高速运转，噪声低，裁切刀带有喷硅装置，能保证裁切质量。此外，该线可以选配日本先进的错帖检测装置，降低原则性错误的发生几率，提高机器的生产效率。北人-TSK胶订联动线 ZXJD450-II（双联）的最大装订幅面450mm×267mm，最小装订幅面165mm×111mm，装订厚度2～60mm，最高机械速度 7000r/h。

　　北人-TSK全电脑高速胶订联动线由TRA8-B4高速滚式配页机、TMA-24高速无线胶订机、控制台及厚度检测装置、堆书机、三面切书机等组成，该机全部由日本设计和制造，触摸屏控制，最高机械速度为12000r/h，代表了印后装订的国际先进水平。

　　5.精装机械

　　扒圆起脊机是精装的关键设备之一，上海紫宏公司开发的BQ30扒圆起脊机采用起脊块起脊，起脊过程中两次滚压，起脊效果好；PLC和变频调速控制，自动化程度高；扒圆书芯最大厚度70mm，主机速度30r/min，是扒圆起脊机的换代产品。
　　锦爵公司PY60扒圆起脊机有扒圆、起脊两个工位,采用起脊辊起脊，扒圆书芯厚度15～60mm。

　　上海紫宏的HSK30全自动糊书壳机由PLC和变频调速控制，彩色触摸显示屏人机对话，功能和参数设置方便，并具有故障显示功能，最高机械速度30r/min。

　　6.骑马订联动线

　　当前国外先进的骑马订联动线发展的特点是：速度多元化，以中、高速为主；性能稳定性和自动化程度更高；最突出的是人性化的操作设计，检测手段及功能的进一步完善。而国产机与国际先进机型尚有一定的差距，尤其表现在功能扩展上。
　　上海紫光的骑马订书机采用模块化结构，并有多种辅助功能装置供选购，以完成多种不同的操作。由PLC可编程序控制器对多帖、缺帖、歪帖进行跟踪检测，还可加装错帖检测。LQD8D、LQD8E、NOVA10型骑马订联动线的最大裁切开本450mm×311mm，单联本最大厚度8mm，机械速度 10000r/h。NOVA12型的最大裁切开本480mm×320mm，单联本最大厚度10mm，机械速度可达12000r/h。

　　LQD10骑马订联动线是北人引进日本TSK公司的全套技术生产的新一代高效、高速、高稳定性、人性化的高性能骑马装订设备，最高转速 11000r/h，最大书帖尺寸320mm×480mm，最小书帖尺寸111mm×158mm，最大装订书刊厚度10mm。人性化的设计，使其操作相当方便快捷，它的各种调节装置均设在机器外部，不用停机就可调节，大大节约了调整时间；彩色触摸屏式控制面板使机器运行状况一目了然。它从搭页、订书到裁切采用了五大检测手段：光电错帖识别、厚度检测、漏帖检测、歪斜检测、漏订检测，可避免原则性差错的发生，提高生产效率。还专门设计了适应高速度装订的双动力传动订书机构及特殊的分页轮机构，其主关部件均采用国际知名品牌，三面切机身采用整体铸造，大大提升了设备的稳定性。全线具有完善的安全保护措施，已通过欧盟CE认证。

　　7.堆积打捆机

　　北人郡是公司推出多种型号的堆积打捆机系列产品，其中，高速自动化SB-54B-11-NY堆积打捆机及CS-543A系列堆积机是专门与商业轮转机配套的产品，LS-543A横式堆积机则可与中速印报机配套，HS-4B横式堆积机可与高速印报机配套，而V-543A系列竖式堆积机则是为速度较低的书刊轮转印刷机设计的。

　　

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　　包装印后整饰成型设备

　　从国际市场来看，包装印后整饰成型设备正向智能化、高速化、高精度、多功能、大幅面、高稳定性及联机化方向发展。国产设备虽然有了巨大发展,但多数机型差距还不小，尤其在联机化方面差距巨大。

　　1.覆膜机

　　环保意识的增强，使得人们寄希望于具有环保性能的覆膜设备,传统的覆膜技术及设备正受到冷落。

　　温州光明ZDFM-1000/1100型自动水溶胶覆膜机,集机、电、气、光于一体，拥有多项技术专利，比传统的覆膜设备运行更平稳，更加人性化，覆膜速度可达7m/min。

　　财益LUSTRE-126W自动OPP覆膜机是集水性、油性机优点于一体的新机种，既可使用环保型水性胶水进行高速生产，又可使用经济的油性胶水进行低成本生产。主机变频调速，覆膜速度为7～40m/min，最大纸张尺寸为790mm×1200mm

　　2.上光机

　　随着绿色印刷的观念深入人心，传统上光也面临着新的挑战，环保型UV上光和水性上光正成为发展的重点，而局部上光、特殊上光、金属色、珍珠色的上光技术发展也很快。

　　华威RHW-UV全自动上光机及RHWJ-UV全自动局部上光机,是光、机、电、气一体化的高新产品,拥有多项技术专利。其中,RHW- JGA104 UV高速局部上光机是新一代局部上光机，采用PLC人机界面控制，使机器运行状态和故障状态一目了然，整机操作更加直观、更人性化。采用共轭凸轮递纸机构，倍径压印滚筒适合厚薄纸板上光,增加了印品亮度;高精度网纹辊供油,涂布均匀,可以用最少的上光油达到最佳的上光效果；高效UV固化系统不仅节能,而且印品干燥彻底；最大上光面积710mm×1020mm，最高机械速度达9000张/小时。

　　3.模切机与烫金机

　　国产模切机尤其是卧式平压平模切机和烫金模切两用机，在性能、质量、价格等方面都有较强的竞争力，尤其是性价比更占明显优势。高档国产模切机普遍通过ISO9000质量体系认证和欧洲CE安全认证。高档国产模切机普遍采用PLC可编程序控制器控制，主机采用变频无级调速、进口气动离合器离合。新产品也不断被开发出来，与国际先进机型的差距正逐渐缩小，但关键机构如间歇机构、模切机构、定位机构及配套件的稳定性，尚需进一步提高。

　　天津长荣公司MK1020高精密平压模切机模切速度可达8500张/小时（不带清废）;MK1020E自动模切机带清废时模切速度为7500张 /小时，最大纸张尺寸1020mm×720mm，最小纸张尺寸400mm×350mm，最大模切尺寸1020mm×605mm，纸板厚度 0.1～1.5mm,瓦楞纸最大厚度为4.0mm，模切精度在±0.075mm以内。主控面板、人机界面可集中控制操作，显示故障，版框气动锁版,下钢板定位机构可双向微调。主链条为特制节距，特殊设计的叼纸牙排定位系统结构稳定、性能可靠。旋转开牙机构与牙片移位系统更能适应各种不同类型产品的需求。 MK1050M-Ⅱ高精密自动平压模切机变速输纸,气动锁版，模切速度可达7500张/小时，模切精度±0.075mm。

　　北人MPQ1050自动清废平压模切机是借鉴国外先进技术开发的最新产品。其特点是稳定、耐用、安全、人性化、操作方便,不仅可以用于一般的纸盒、纸箱、商标的模切、压痕和冷压凸等作业,而且特别适合加工各种高级精细的印刷品，如烟盒、酒盒、礼品盒、小家电盒、化妆品盒等，可以获得富于立体感、精致美观的印刷品。其电气控制系统设计符合CE标准要求，模切精度±0.09mm。北人对该机的整体框架结构及多处主要结构做了重大创新，对安全防护装置做了仔细的改进，因此机器性能更加稳定，操作更加安全方便。MPQ1050自动平压清废模切机的最大纸张尺寸为1050mm×750mm, 最小纸张尺寸450mm×400mm, 最大模切尺寸1040mm×740mm,最高模切速度7000张/小时。

　　耀科JY-105E自动模切机的最高速度为7500张/小时，有清废单元,前规采用光纤感应，定位精确；电脑监控显示,触摸屏操作,能有效诊断机器状况及故障位置;采用进口气动离合器刹车系统,灵敏可靠；压力高达3000kN。

　　耀科MJ-1040E自动模切机的最高速度达8000张/小时, 有清废单元,间歇机构采用了饭岛模切机的核心技术：爪形离合器、扇形摆动齿轮和共轭凸轮的结构组合。其最大优点是刚性好,无冲击,能平稳、精确定位。

　　胜利伟业SL-1060C全自动平压平模切机采用微机控制及人机界面,能实时显示机器工作状况、故障及其排除方法,充分实现了人机交流；模切速度达到8000张/小时。采用了日本高精度间歇机构,电子凸轮控制,气动锁版,气动离合,过载保护及独特的传动与定位机构,使得定位准确，模切精度高，安全可靠。

　　天津长荣公司MK920YMⅠ-Ⅱ自动平压全息烫金模切机最大纸张尺寸920mm×650mm, 最小纸张尺寸360mm×320mm，最大模切尺寸910mm×630mm，最高模切速度7500张/小时,限压保护系统2000N;最大烫印尺寸 900mm×600mm，纸板厚度0.1～2.0mm，瓦楞纸板厚度(最大)4.0mm；普通烫印速度6500张/小时, 普通烫印精度±0.075mm。电化铝送箔伺服系统3纵2横,即纵向送箔装置由3组伺服电机独立控制送箔，高位传送铝箔，操作方便，送箔精度高；横向送箔装置由2组伺服电机独立控制送箔，具有收箔胶辊抬起机构，操作方便；阻尼铝箔复卷机构可以有效回收铝箔，此外，还可选配外置电化铝收废系统、铝箔复卷装置；全息图烫印速度5500张/小时，全息图烫印精度±0.2mm。为了使电化铝箔剥离顺利，剥离吹风气量可以任意调节。

　　天津长荣公司MK1050YMⅠ-Ⅱ自动平压全息烫金模切机由电脑控制,气动锁版,伺服电机自动调压,烫印速度、精度都处于国内领先水平。普通烫印速度5500张/小时，全息烫印速度5000张/小时；普通烫印精度±0.075mm,全息图烫印精度±0.2mm;模切速度6500张/小时，模切精度±0.075mm。

　　上海亚华TYM1050L自动全息烫金模切机可用于纸张和纸板的模切、压痕、烫印、热压凸和冷压凸，并可用于全息箔烫印。最大纸幅1050mm ×750mm,最小纸幅450mm×370mm，最高模切速度5500张/小时，最高烫印速度5000张/小时，全息烫印速度4000张/小时。该机采用西门子电子控制系统控制，大屏幕显示屏监控整机运行，故障报警和维修提示、电热板12区温度及电化铝送完提示均在显示屏上显示；3根送箔辊的走步、跳步也可在显示屏中设置与显示,由西门子伺服电机驱动,送箔传动平稳,走步、跳步精确,误差小于2mm。电化铝安装在2个可移动的放箔架上，放箔架可拉到机器外部，方便安装或更换箔卷；配有铝箔预置台，箔卷可在机外预装，减少了停机时间。安装有12个箔带断裂自动检测装置，箔带断裂会自动停机报警；可连续不停机收废箔；烫印后的废箔由毛刷轮引到机外回收，实现不停机收废箔；压力机构在输纸不正常时会自动退压。机器设有保压功能，适用于有特殊压凸要求的印品。整机具有先进的远程诊断与维修功能；可选带外置收箔箱，便于废箔成卷回收；还可特别设置素面银烫印功能。

　　亚华TYM1050L自动全息烫金模切机除保持原有普通烫印、模切、压痕功能外，还增加了全息套准烫印功能。

　　河北玉印TYM800自动烫金模切机是具有独特功能的新一代机器，工业计算机全自动控制加热、铝箔走步及跳步；PLC可编程序控制器人机界面控制，具有强大诊断功能；主电机采用变频器无级调速，运行平稳且省电，可以横向烫印，也可以纵向烫印,最高烫印速度5000张/小时；模切压力大、精度高，最高模切速度7500张/小时。

　　4.糊盒机

　　国产糊盒机在加工速度、自动化程度、加工适应性、功能扩展性、灵活性、机器的稳定性、操作简便及人性化方面都有了一定提高。

    天津长荣公司的MK550／650FB高速自动糊折盒机适用于加工200～650g/m2的E、F、N型瓦楞纸板（即微型瓦楞纸板），制盒形式有一般边贴、锁底贴、两侧边贴，最高速度为240m／min。MK850/1000高速自动糊折盒机适用于加工250～800g/m2的E、B型瓦楞纸板，最高速度可达200m／min。MK650高速自动糊折盒机适用于加工250～650g/m2的E、F、N型瓦楞纸板，最高速度可达400m/min。

　　上海亚华ZH800B自动高速糊盒机是在参考意大利最新机型基础上设计制造的，该机大量采用国际先进的电气控制元器件，产品的可靠性大为提高，且具有多方面功能，性价比更优越。该机由自动输纸预折部、底胶与面胶装置、折叠压盒部、收盒部等组成。它适用于各种纸盒粘合,制盒功能有一、二侧边贴及底贴，四、六角贴等，并可配备预折装置和机械踢脚计数，采用触摸屏控制,实现了人机对话。触摸屏可显示机器的工作状态、纸张计数、转速及参数设置，另外机器上出现的故障报警如变频器报警、限位报警、PLC低电池报警等，均以文字及图像形式显示在触摸屏上，有些用户参数也可以通过触摸屏的按钮来设置,从而使生产调试速度大为提高，并对用户使用机器起到指导作用。配有无线遥控技术(专利技术)，方便操作；还有诸多选配件可以扩大功能，最高糊盒速度可达 400m/min。

　　台湾誉邦实业公司的ANTELOPE－1200自动糊折盒机由微电脑控制，人机界面无线遥控，主驱动为变频马达，采用变频器实现输纸的变速，各嵌板的移动采用位置显示器，可快速设定嵌板位置，糊折盒最高速度达350～400m/min。

　　从近几年展会可见，国产印后加工技术及设备的新进展主要表现在：印后加工多样化、联动化、高速化、自动化水平有了新的提高；越来越多的印后加工设备设计成机电一体化产品，灵活性更高，准备时间更短，生产率更高；创新、安全、环保、人性化被更多厂家所重视；印后加工单机发展较快。

[时间：2006-06-23  作者：未知  来源：印刷技术]