腔式刮刀系统是一种使用两个刮墨刀组合在一起形成封闭墨室的系统，油墨从墨室分配到网纹辊上。其中一个刮刀，通常称为密封刮刀，用于将油墨保持在腔室内。另一个称为计量刮刀，负责从网纹辊上刮去多余的油墨。可能由泡沫、橡胶或毛毡制成的垫圈密封腔室的两端，防止任何油墨泄漏。

 

　　正如Tresu产品负责人卡米拉杰斯彭解释的那样，使用这样一个系统的优势显然很多。使用腔式刮刀系统可以防止任何灰尘、污垢或其他颗粒进入油墨。不仅如此，腔室系统还有助于避免溶剂闪蒸。封闭式腔室设计有助于防止油墨蒸发，这意味着印刷机能够保持油墨粘度。腔室系统将压力和流速保持在一个精确的水平，这可以防止微起泡，并确保在基材上进行清洁和均匀的印刷。

 

　　封闭式腔室系统还可以更经济地使用水进行清洁。首先，没有泄漏，印刷机周围的环境可能会更清洁。其次，碳纤维腔室表面排斥油墨，从而可以用更少的水进行彻底清洁。还有自清洁室，例如Tresu的MaxiPrint Concept，它的特点是喷嘴可以在高压下喷射水，进一步节省清洁用水。

 

　　这并不是说在任何情况下，单刮刀系统都可能不符合要求。它们仍然适用于非常简单的作业，例如在再生牛皮纸上进行单色印刷，其中油墨控制不太重要，因为高质量不是主要诉求。对于没有经验的操作员来说，它们也更容易处理。

 

　　通过选择带腔式刮刀系统而不是单刮刀系统替代方案，偶尔也会出现问题和陷阱。例如，腔室系统需要正确安装上述密封件，这需要操作员具备一定的技能。此外，如果双刮刀腔室压力过大，刮刀可能会弯曲，从而导致背面刮刀和打滑，单刮刀系统则不会。它们最初的成本也略高，但改进的油墨控制和清洁度应该会在几周内弥补这一点。

 

　　即便如此，绝大多数印刷商和加工商现在都使用腔室系统，同样，绝大多数新印刷机现在都将腔室系统作为标准配置。即使在使用单刮刀系统的情况下，也几乎总是可以将腔室系统改装到印刷机上。

 

　　材料

 

　　当然，系统中可能会包含一系列不同的材料，这将对其性能产生影响。维尔怀特塞德为Absolute Engineering提供英国技术支持。“我们使用碳纤维，因为疏水性树脂意味着油墨不会粘在上面，确保良好、快速的清洗。碳纤维还可以抑制振动，减少弹跳，并允许更高的运行速度。典型的铝腔室会在3-5年内腐蚀，从而导致不必要的停机时间。当点蚀和腐蚀占据腔室时，暴露于油墨的较大表面积意味着它会迅速增加。这会导致氧化铝脱落并损坏网纹辊。”

 

　　西蒙·博纳里亚是意大利BFT Carbon公司的首席运营官，该公司是FlexoConcepts的长期合作伙伴。“当然，构建系统的材料会影响印刷性能以及系统本身的寿命。出于这个原因，所有市场都以碳纤维为导向，因为碳纤维不会受到任何腐蚀，它比铝具有更高的刚度并且可以吸收振动。”

 

　　杰斯彭女士特别谈到刮刀本身的制造材料时补充道，“当然，不同类型的刮刀、材料、端尖轮廓和厚度都会对刮刀的使用寿命和印刷质量产生影响。“相比之下，金属刮刀是更传统的选择。金属刮刀有多种选择，适用于所有类型的系统。有碳钢、托尔钢、合金钢和不锈钢，都有不同的耐磨性、不同的耐腐蚀性，都可以与水性油墨、UV油墨和涂料一起使用。”

 

　　Harris and Bruno的总裁尼克布鲁诺专注于系统和刮刀的组成材料与用于它们的清洁产品之间的相互作用。“如果pH值高或使用高pH值清洁剂，有时需要惰性或碳纤维室体。然后，当涉及到刮刀本身的材料时，钢和聚合物刮刀材料效果很好，但通常决定只取决于操作偏好。”

 

　　油墨

 

　　另一个需要考虑的因素是填充腔室的油墨类型。这对系统的功能有什么影响吗？或者关于正在制作的应用的种类？

 

　　“是的，”怀特塞德说，“在Absolute，我们制造适合不同应用的系统。油墨类型、机器宽度和运行速度都在机器测量和设计过程中考虑。这些变量帮助我们决定单刮刀或双刮刀、横向或中心进料，以及软管尺寸和管路。我们还考虑了如何清洗装置，以及如何将水/溶剂输送到系统以在最短的时间内提供最有效的清洗。”

 

　　杰斯彭女士补充说：“是的，油墨质量会对系统产生影响。有些颜料比其他颜料更容易磨损刮刀和滚筒。你需要记住某些颜料含有什么。例如，白色颜料含有二氧化钛，黑色颜料含有烟灰，金属颜料含有金属薄片和其他颗粒。就刮刀本身而言，不锈钢、涂层或经过处理的特殊刮刀以及工具钢刮刀有助于减少磨料磨损。”

 

　　其他要记住的事情是，高速印刷和使用粗糙/含有粗糙颗粒的油墨都会严重缩短刮刀的寿命。此外，大多数特种油墨应用具有两个共同特征，即较高的粘度和对刮刀刀片的磨损更大。这会导致刮刀偏斜，并增加刮刀的磨损程度。

 

　　博纳雷亚女士的回答略有不同，她说：“油墨的种类对计量系统没有任何影响。”然而，非常重要的是不要使用非常粘稠的油墨或上光油，因为这会增加腔室内的压力，并导致各种不同的问题。

 

　　布鲁诺先生补充说，“是的，根据油墨类型、粘度和速度，有各种腔室和端口配置可能是合适的。”

 

　　展望未来

 

　　当然，无论您从事印刷行业的哪个部分，或者您专注于印刷过程的哪个部分，总有一些市场趋势和技术进步值得关注。

 

　　“在Absolute，我们最近推出了一种防重影室，可以消除常见的重影问题，”怀特塞德先生解释道，“它的工作原理是增加油墨压力，以帮助更快地补充它们。我们还改进了瓦楞包装行业的InkSave系统，在减少油墨损失、用水量和冲洗时间方面取得了很好的效果。这保证了少于0.8千克的油墨损失和少于25升的水用于洗涤。

 

　　博纳雷亚女士最后提供了一个更广泛的、全行业范围的答案。“计量系统的所有新发展都与使它们自动化和自我校准有关，从而消除了对操作员知识的续期。这也触及了工业4.0的趋势，并且在性能和时间节省方面可能是向前迈出的一大步。”