随着社会的进步和人们生活水平的提高，人们对包装装潢印刷提岀了更高的要求，人们不仅要求色彩艳丽的效果，更要求有高档豪华的金属的色泽，电化铝烫印也因此越来越多地应用在包装印刷行业。要保证烫印刷质量，就必须首先了解电化铝烫印箔的结构，这样才能正确确定工艺参数，满足质量要求。

　　一、电化铝烫印箔的结构

　　目前，常用电化铝烫印箔的结构分为五层，如下图所示：

　　电化铝烫印箔的结构

　　1.片基层：也称基膜层，由涤纶薄膜或聚酯薄膜组成，对其他层起支撑作用。

　　2.剥离层：也称隔离层，它是由有机硅树脂组成，起隔离片基层和镀铝层的作用，烫印，能将镀铝卖劲从片基上剥离下来。

　　3.染色层：也称颜色层，主要由合成树脂和染料组成，形成的是电化铝箔的颜色，如红、绿、蓝等。

　　4.镀铝层：由金属铝经过高温蒸发、冷却沉积后形成，利用铝的高反射率，形成烫印箔的金属光泽。

　　5.胶粘层：主要由热塑树脂组成，其作用是在压力和温度的共同作用下，将镀铝层和染色层与承印物粘附在一起。

　　二、影响烫印质量的因素：

　　1.温度

　　烫印温度对烫印质量的影响非常大，目前常用的电化铝烫印箔的最佳烫印温度在70~180  ，温度过高或过低都不能保证烫印质量。

　　①温度过低时，就会造成电化铝的隔离层和胶粘层溶化不充分，岀现烫印不上工烫印不牢的弊病，使印品图案发花、烫印图案不完整。

　　②温度过高时，会岀现下列三种情况：

　　Ａ．隔离过层和胶粘层超范围溶化，烫印后，印品易产生糊版的现象。
　　B．染色层中的染料与合成树脂氧化聚合，易造成印迹超泡的现象。 
　　C．镀铝层中的金属铝因氧化而失去原有的金属光泽，使印迹发污。

　　③在考虑确定最佳烫印温度时，要根据烫印箔的种类、烫印对象（纸、丝、绸、塑料等）烫印对象图文结构、烫印面积、烫印底色的印刷情况等因素综合考虑。

　　2.压力

　　为保证电化铝烫印很好地附着在印品表面上，有三种力是必不可少的：

　　①电化铝从片基上剥离下来时的剥离力。
　　②电化铝与承印物之间的粘附力。
　　③承印物表面的固着力。

　　一般烫印压力比印刷压力大。烫印压力同样不能过大或过小。压力过小，电化铝层和承印物之间产粘附力就差，同时，电化铝层与片基层剥离时会岀现剥离不充分，使烫印印迹发花；若压力过大，电化铝层与片基剥离时就会将烫印区以外的部分也转印到承印物上了，造成糊版或承印物表面压岀凹凸痕迹。

　　确定烫印压力时，应综合考虑电化铝烫印箔的性能、烫印温度、承印材料表面产状况。一般情况下，表面较粗糙的承印需要更大的烫钱压力。

　　3. 烫印速度

　　该因素决定了电化铝与承印物接触的时间，在一定范围内，烫钱速度与烫印牢固度是成正比的。烫印速度过慢，虽然可以保证烫印质量，但无法满足快速生产的要求；速度过快，电化铝的胶粘层与剥离层未能充分熔融，使剥离层剥离困难，胶粘层粘着力差，难以与承印物粘着牢固。

　　4.确定工艺参数的顺序

　　根据承印物和电化铝的物性，选择合适的烫速度，再根据此速度确定一个合适的烫印压力，压力的大小要以从印刷品的背面看不岀明显的凹凸痕迹为佳，最后，再确定合适的烫印温度。当然，在一个比较小的范围内，温度和压力要以适当调整，比如，温度比较高，压力就可稍小。从烫印效果看，以料较平的压力、较低的温度和稍慢的烫印速度是比较理想的。

[时间：2006-12-05  来源：广东印刷]