TOPRA PD-S八色印刷模切设备采用国际先进的数控伺服驱动系统，配置八个印刷单元，是目前全球瓦楞纸箱包装成套设备（柔性版印刷成套设备）中颜色配置最多的新产品。

TOPRA PD-S八色印刷模切设备采用国际先进的数控伺服驱动系统，配置八个印刷单元，是目前全球瓦楞纸箱包装成套设备（柔性版印刷成套设备）中颜色配置最多的新产品。

瓦楞业界闻名的德国迪派（Depair）模切胶垫，一直以其完美的水平接缝、标准的圆周平整精度和独特具备的耐磨工艺均傲视行业群雄。

12月4日消息，据国外媒体报道，惠普旗下MphasiS公司周一宣布，它已经同意用1.75亿美元现金收购位于美国的Digital Risk LLC公司。

数码打样是模拟印刷效果，作为客户签样和印刷跟样标准，所以数码打样的理想目标是与印刷尽可能的接近。在现实情况中，高端彩色喷墨打印系统大多采用6色以上的墨水，其色域要比胶印机的色域宽，用宽色域来模拟窄色域，从原理上说是可以实现的。但是要让这两个不同色域表现的颜色一致，就需要借助色彩管理软件，在两个色域之间建立其联系。其方法就是建立各个数码打样设备和印刷机的ICCprofile文件，以及CTP设备的网点补偿曲线，以期尽可能地实现两个色域的匹配。

数码打样和CTP技术的共同点是显而易见的。数码打样从数字文件直接输出样张，中间省去了胶片、晒版、上印刷机的繁冗环节；而CTP技术从数字文件直接输出印版，同样省去了胶片、晒版等环节。无论是数码打样还是CTP技术，都是从数字文件出发，直接到达最终的结果。而维系这二者构成一个整体的，就是在这个过程中始终不变的数字印前文件。

除了连续调的数码打样设备，一些企业也开发出了“真网点”数码打样设备，最有代表性的设备有富士胶片公司的Final proof、柯达公司的Approval XP打样机等。但是这类专业设备的价格非常昂贵。所以在实际的数码打样生产中，还是大幅面喷墨打印机这样的设备应用更为普遍。

印前制作完成，输出成PDF文件格式经数字化工作流程处理解释后印刷制作，需要检查以下几方面

CTP技术由于制版的高质量、时效性和低成本，已充分体现出竞争优势。CTP的正常使用一方面需要印刷制版企业进行技术改造，另一方面要求CTP系统的操作人员提高素质，不仅要熟练掌握印前制版技术包装印刷，还要懂得印刷知识，以适应CTP技术发展的需求。不断提高CTP系统的操作技术，不断总结CTP系统的使用经验，已经是我们印刷制版行业必须做的日常工作。

面对喷墨印刷机的不断更新、行业竞争压力逐渐增大，令很多印刷企业应接不暇。随着设备的成本越来越高，功能也越来越多，众多产品使人应接不暇，有时候一个错误的选购决定可能会导致企业蒙受惨重的后果。

面对喷墨印刷机的不断更新、行业竞争压力逐渐增大，令很多印刷企业应接不暇。随着设备的成本越来越高，功能也越来越多，众多产品使人应接不暇，有时候一个错误的选购决定可能会导致企业蒙受惨重的后果。

据中国印刷及设备器材工业协会统计的最新数据显示，2011年，国内胶印版材使用总量为2.59亿平方米，其中，CTP版的使用量为1.17亿平方米，占使用总量的46%

人们常说万事开头难，对企业经营而言则是难关接难关，生存下来只是第一步，更重要的是要努力成长。

工作流程一直是印刷业的热点话题之一，那么，我们究竟是被迫接纳，还是主动接受它？事实上，生产与管理的集成乃是大势所趋。因此，上述问题应改为：怎样才能让一体化工作流程物尽其用，发挥最大的功效？

在印前制版中，经常遇到图像中有明显不同的色块，其中一种色块被另一种色块所覆盖，印刷时，每叠印一种颜色，常出现色块与色块之间不能完美叠合，这种由机械而引起的叠印不准问题，在印前必须处理好，我们称其为印前补漏白。

调研网站Reportstack日前发布了一个关于MPS市场的报告。报告显示了在全球打印行业处于低迷的情况下，打印服务市场持续快速增长的商机。

UV版材比热敏版材成本低20元左右，如果按照每月输出2000张为基础，用UV版材比用热敏版材每月节约1万元，一年就是节约10多万，两年节约20多万

分享一些字体管理的方法及工具，同时部分例子会使用最新版本Acrobat 8.0及PitStop 7.0作示范。

本文介绍将ADOBEPhotoshop6.0的.psd文件置入到ADOBEIllustrator9(9.02)中的一些注意事项。

瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，同时具有良好的装潢印刷适应性，能够循环再利用，对环境无污染等优点，既经济，又轻便易堆放，所以其使用范围越来越广，发展速度越来越快。