印刷微课堂第二期:精益生产和精细化管理

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发现价值从精益生产开始

简介

 精益思想观念在企业的推广
 
1、管理层精益观念推广。我们原来的管理模式,是思想比较固化的体现,都是从上一辈或者说以前的企业经验延伸过来的,接触到精益管理的时候,可能面临很多的挑战,尤其是在思想上,管理者的思想在在挑战中一旦打开缺口之后,后期就非常的顺畅了。
2、员工精益思想的推广。员工是自己的合作伙伴,对员工的思想培训是一个不间断的过程,要扭转思想观念不是一件容易的事,要结合实际不断的纠正、灌输,就会有一个好的效果。
3、想和做的统一。领导层主动策划一个精益体系出来,确立体系为大的主导原则,将每一个部门、每个环节的精益改善确定一个目标和时间进度,再步步推进。具体方法为定额——算得越细越能找出不必要的消耗和浪费,也越容易总结和固定优化了的工序和操作方式。
设备保养管理
 
1、易损件的判别。一个设备有上万个零件,甚至更多,在使用中如果能够规律的掌握零件的磨损周期,那么也就掌握了机器的状态和寿命。通过不断的积累便容易掌握更多的易损件数据,即可保证设备运行状态。
2、保养的执行。对于设备的保养,必须要定时、定人、验证。
3、保养工作的不断改进。保养的改进原则就是专业、贴近实际。做到计划统筹,不浪费材料,不忽略部位。保养切记怕懒、怕脏。
4、与可靠供应商建立设备维护的联动关系。企业应该在每个保养日来临之前的一周时间,将易损件信息发送给可靠的供应商,提前让供应商将配件通过快递发送过来,这样既降低了物流成本,也保证了易损件及时到位,还避免了使用者和商家的库存,对供应商而言也就能开展配件的精益生产和供应。

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