迄今，印刷质量控制经历了由“质量是检验出来”到“质量是制造出来的”，再到“质量是设计出来”的观念转变，这充分体现了合理的工艺流程设计对获得优良的印刷质量的重要性。正因为如此，一些较大型的标签印刷企业已经将此工作交由单独的团队或者个人来负责。

俗话说，印刷品质量“三分在印刷，七分靠制版”。那么，当前我国塑料软包装行业制版技术如何?其市场状况怎样?印刷制版过程中需要注意哪些问题?

模切压痕是印后加工中一道特殊的工序，主要是根据设计的要求来考虑是否应用。本文主要从模切压痕的定义、模切压痕的印版以及模切压痕的制作工艺几个方面，粗略的介绍了模切压痕的整体工艺流程。

可分为固体感光树脂版和液体感光树脂版二种。二种版材成份不同，制作工艺不同，性能有些差异，但应用的范围相同。

特点：工作稳，速度高，精度高，不污染纸面

首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。

先将光聚合物涂布在无缝印版套筒上进行激光曝光，需使用特殊的直接制版机。

软管印刷（flexible tube printing）是利用弹性橡胶层转印图象的原理，对软管进行印刷的方式，制造软管的金属有锡、铅、铝等。

RIP前打样是指数码打样的RIP直接解释电子文档（一般为ps文件），并且在色彩管理的控制下,在打印机上得到与印刷品一致的打印样张的过程.RIP前打样的工艺流程采用调频网点打印，图像、图形及文字信息都可以被准确地反映出来，但不能完全准确反映最终输出RIP的结果及印刷网点的结构状况。

刻版是用锋利的刻刀把版面空白部分向下刻出一定的深度并剔除，使版面上有墨迹的字或线条向上凸起成為浮雕，使成為现代所称的“凸版”。刻版工具多达20～30种，各有不同的功用，最常用的是拳刀。

数码打样RIP前打样与后打样工艺流程

模切压痕工艺的流程为：上版→调整压力→确定规矩→粘塞橡皮→试压模切→正式模切→整理清废→成品检查→点数包装。 加工工艺过程：以模切压痕加工的主要对象--纸盒为例，一般需要经过开料→印刷→表面加工→模切压痕→制盒的过程。

壁纸作为一种带有文化色彩的装饰材料，主要用于美化室内墙面和天花板，其以花色品种多、适用面广、价格适中、隔音、隔热、耐擦洗、易更换、立体感强等优点，备受人们青睐，市场需求极大。

1.一般作为包装类产品的图文标识加工工序，对产品形象有重要影响，所以对技术方面要求较高。2、玻璃瓶丝印：在空白的透明或磨砂或喷涂效果的瓶身上丝印，要选用高温油墨，着色后经高温焙而出，不会褪色和不易划花，颜色较为沉亚，要选取高温炉的厂家进行丝印，起印量一般为5000个以上，5000个以下按500元/款/色收费，5000个以上按0.1元/色次计算。

移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。

蒙砂是指在制品玻璃上，粘附一定大小面积的玻璃色釉粉，经过580~600℃的高温烘烤，使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面，并显示出具有与玻璃主体不同颜色的一种装饰方法。粘附玻璃色釉粉，可用排笔涂刷，亦可用胶辊滚涂。

预涂膜覆膜就是把预先涂好黏合剂的薄膜通过橡胶辊和加热滚筒的加压、加热后，和纸制品黏合到一起形成纸塑合一的产品。预涂膜覆膜的工艺流程大致为：输纸台输纸一印刷品压膜一收取成品。

　　1 .印刷工艺流程　　目前较为流行的刮开式印刷工艺流程是： 票据专用纸在背面印刷防透光油墨在正面印刷发票图文 印刷税务印章

随着印刷业快速发展，烫印在印刷包装工业中成为一道不可缺少的加工新工艺，烫金工艺可以分为传统烫金和特种烫金

在印前制作方面应该逐步认识到：只能是以印前制作来适应商业轮转印刷，不能以商业轮转印刷去适应印前制作。商业轮转印刷的印前制作是复杂而深奥的，需要在实际工作中不断的摸索总结才能持续提高制作水平。