胶印是典型的平板印刷，即图文部分与非图文部分在印版的同一个平面上，仅通过亲油与亲水的方式区分，图文部分为亲油性的，非图文部分为亲水性的，印版在印刷时先上一层润版液覆盖非图文部分，然后油墨就只被吸附在图文部分从而转移到承印物上。

油墨在印刷中，扮演着举足轻重的角色。但在有的软包装厂，油墨又是“爱闯祸”的因素之一。其实，也许不是油墨的错，而是操作出了问题。小编就油墨所产生的印刷故障及解决方法做一盘点，以供参考。

日常生活中，包装印刷质量好的商品给人的印象通常是质量好、高档，特别是中、高档烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等产品对印刷的要求特别高。再加上环境保护的理念不断深入人心，传统的油墨已不能满足现在高速、环保印刷的要求。有的终端用户直接要求纸箱供应商采用固态、环保的UV油墨进行印刷，而如果包装出现严重色差、划痕、掉色等问题，轻则退货，重则取消纸箱供应商资格！因此油墨耐磨这个物理性能是中、高档彩箱、彩盒等生产企业日常中必须检测的项目。

纸箱是一些商品的外包装，对消费者有很大的吸引作用，那么纸箱的印刷质量就不容忽视，今天我们就为大家介绍一些纸箱印刷常见的问题及解决方法。

在凹版印刷中，经常会遇到颜色过淡或者过浓的问题，今天我们来看看出现这种情况的原因以及解决方案！

纸板粘合不良，有很多种表现形式，最常见的就有8种。当纸板出现粘合不良时，应先观察它的具体表现形式，然后寻找原因，对症下药是关键。本文将分享纸板粘合不良的8种情况及对应解决方法！

我们平时在标签印刷的时候会遇到很多问题，只有发现问题的关键，找到解决的方法，才能让标签印刷得到不断的提升。今天来就给大家介绍一些标签印刷中常见的问题和解决方法。

凡不包括在纸张质量技术要求范围内的纸张缺陷均可称为纸病。典型的纸病有黑斑、亮斑、褶皱、孔洞、烂边等，若以灰度这一特征看所有纸病不外乎三类：孔洞、黑斑、亮斑。

印刷重影是常见的印刷故障之一，虽然视觉一般不能直接观察到侧影，但它使网点面积增大，边缘的锐角变差，影响图像的阶调和色彩还原，并且使图像的清晰度降低，严重影响了印刷品质。造成重影的具体原因很多，有印刷机械方面的、印刷工艺方面的和纸张方面的。一般重影的种类分为三类，即横向重影、纵向重影和不规则重影。我就这三类印刷重影的原因和解决方法作简要介绍。

胶印中出现了“杠”问题，怎么办呢？

印刷包装原理-工艺-技术篇：装版时，如何确定叼口边？装版时如何确定印版的叼口边宽度？什么是印刷定位系统……下面就向您介绍包装胶印中出现的常见问题及解决方法。以下内容由小编整理，提供给您参考。

柔性版是目前包装产品印刷的常用生产工艺之一，它以制版方便、装版操作容易、印刷适应性广、生产效率高、设备投资少和生产成本低，而在包装印刷业中得到越来越广泛的应用。同任何一种印刷工艺一样，柔性版印刷过程中也难免出现一些印刷故障问题，影响产品的印刷质量，所以，了解和掌握柔性版印刷容易出现的问题，通过预防和纠正措施的落实，可较好地减少或避免印刷质量故障的发生机会，实现正常的生产，提高产品的印刷质量。

凹版印刷实施中，有很多需要注意的地方，稍微不注意，就会影响到印刷质量。这里罗列出一些凹版印刷时可能会出现的问题及解决方法，以备不时之需。

细节决定成败！！！影响柔性版印刷质量的因素比较多，几乎都是一些细枝末节的问题。但是如果我们不加以关注，这些小问题就会引出大麻烦。

对于一台设计速度比较高的造纸机，各部分设备能力的配备是不会有多大问题的，在无纸的条件下可以高速运行；但在有纸条件下高速运行，就会出现很多问题，轻则出现纸病、设备故障，重则断纸。制约造纸机高速运行的因素固然很多，但都是技术与管理细节缺陷及对设备认识、使用方面的不足。

在丝网印刷过程中，很多印刷工人常常因为操作不当，导致印刷模版污染。因此，避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。

对纸盒成型后开口张开过大现象，只要我们在生产过程中，注意考虑这方面的内容，从纸张和工艺方面去尽量避免，问题也是很容易解决的。

局部张力过大。例如，开卷张力设置过大，就会引起起皱故障，且纸张越往后走，故障现象就越严重，甚至还会出现断纸。解决方法是降低各部分张力的设定值。

大家都知道硒鼓是激光打印机的心脏。它不仅决定了打印质量的好坏，而且还决定了打印成本的高低。所以了解硒鼓的的方方面面是非常重要的，下面列举的是激光打印机硒鼓常见问题及解决方法。

常见胶印十五种故障及解决方法，值得收藏！