UV固化的上光油(UV上光油）

　　紫外光是用于固化上光油的占统治地位的辐射形式。在实践中，必须用传统方式固化的（即用自由基固化的）UV上光油的应用，超出了所有其它的上光油。1980年代中首次出现在市场上的环氧树脂型阳离子固化的UV油墨和上光油提供了许多好处，第一和最重要的好处就是，尽管它们固化慢但它们能够彻底固化，而且适合于食品和药品的包装。

　　UV上光油是暴露于UV-C辐射时释放出的自由的自由基或阳离子触发合成树脂中的硬化过程。用于药品和食品包装的UV上光油的开发者要注意所使用的光引发剂在分裂时不会释放出迁移的或对健康有害的产物（。如果要把节能的受激准分子灯用作辐射源，那就必须使用含有为UV-B特殊配制且只能与特殊合成树脂预聚合物反应的光引发剂的UV油墨和上光油。当其所含光引发剂分裂时触发聚合的合成树脂是由起反应的有机分子组成，这些分子中有些是单分子（单体），有些是低水平预交联的（低聚物、预聚合物）。

用在加印亮油上施加UV上光油和在复合型油墨上施加高光泽UV上光油得到的光泽∕无光光泽反差，是（意大利）Peschiera的AGF公司在利必达105复合型印刷机上印刷的这些极其漂亮的促销印刷品的内部和封面上的主要特征

　　因为阳离子上光油含有由有机酸形成的光引发剂，所以它们不适用于碱性承印物（如其涂料中含有碳酸钙的纸张），因为这里有纸张结块和光泽被削弱的危险。如果重视的是上光油的特性和质量而不是成本效率，那么在使用阳离子上光油前要施加底层涂料把承印物密封好。而与阳离子上光油相比，自由基上光油则有更广泛更具差别的应用范围，其中之一就是与无光的或粒化的加印亮油一起完成的复合型生产。

　　UV上光油主要用作透明的高光泽上光油，较少用作无光的或金属效果的上光油。它们能够很容易地与可UV固化的油墨组合在一起，前提是要在上光前由印刷机组中的烘干装置对这些油墨进行固化。如果要把UV上光油施加在传统油墨上，那么必须事先施加一层水基底层涂料把表面密封好，而且该底层涂料必须立即烘干。双上光印刷机就是为这种应用而特殊设计的。在与复合型油墨一起使用时则不需在中间施加这个高能耗的底层涂料，因为UV上光油可以直接施加。如果以脱机方法把UV上光油施加在传统的油墨上，通常不需要底层涂料。

　　如果联机施加UV上光油，8微米（0.3密耳）厚的上光油层可给出高级的光泽度，因为上光油具有非常好的流动特性。脱机使用的上光机可施加更厚的上光油层，从而可以容易地得到100的光泽水平。两种方法都可作为覆膜的可行的替代选择。

[时间：2012-04-10]