电子束固化的上光油（EB上光油）

　　EB上光油与UV上光油不同，它不需要由光引发剂来触发最初的反应。这是因为电子束就像光谱中与其临近的X 射线和核辐射束一样，是“硬” 束，或更正确些的说法则是离子束，这就意味着它们可以在没有光引发剂所提供的刺激物的情况下分裂并释放上光油树脂中起反应的自由基。对人类的细胞和微生物同样有破坏作用的电子束是在高度真空中由钨丝阴极生成的，通过环形阳极用高电压进行加速，并通过处在惰性气体环境中的一个钛箔束孔施加在承印物上。

　　因为电子束对健康造成损害，而且当电子束在上光油中被减速时所生成的X射线也同样危险，所以必须把系统安全地封装起来，并要用放射性剂量计定期对人员进行检查。技术的投入也是相当大的，尽管对包装印刷商来说不算过分。最贵的EB系统可在家具行业中找到。尽管可供印刷机使用的系统只比全套的UV设备稍贵一些，但不应低估运行成本。最大的项目就是惰性气体腔室所需的用于防止大气氧电离化的氮气。比较下，其能量消耗几乎可以忽略不计。

在柯达的NexPress数字式打印机上用NexGlosser上光装置印刷的个性化请帖。用加热方法固定的粉末涂料的光泽接近UV上光油的质量

 

　　实际上，电子束固化的确提供许多有益的性质：

　　*它是杀菌的，而且既不产生气味，也不产生迁移的物质，因此EB固化的油墨和上光油特别适用于纸板或化合物制做的无菌折叠纸盒(如TetraPak 饮料纸盒)或医药和食品行业用的金属箔包装。

　　*尤其是对柔性版印刷商来说，EB上光是取代用定向聚丙烯（OPP）薄膜进行的覆膜的经济实用的方案。成本的节省超过10%。

　　*EB辐射的深入的影响及其离子化的能力（达固体物质的50%）可以通过电压（150-250KV）进行设置，因此固化总是很快而且完全彻底。EB辐射对特别厚的上光油层更加有效（一个不仅是家具制造商喜欢的优点），并且能够穿透承印物，所以双面上光的纸张、纸板和合成膜片只需在一面进行照射，就能够在几微秒内固化两面上的上光油。

　　*所需的能量投入仅为UV固化的三分之一左右，仅是IR烘干的六分之一。然而效率水平很高：这一能量的90-95%被利用，而UV固化的利用率仅为50%。

　　*EB辐射是“冷的”-电子束帘不产生热量，所以即使是热敏承印物也可容易地上光，只要辐射对分子级没有直接有害的影响即可。

　　*使用了与自由基固化的UV上光油所用相同的丙烯酸盐粘合剂，但是没有昂贵的光引发剂，所以EB上光油对制造商来说比UV上光油便宜（有限需求对该价格的影响更大）。而且由于它们不含容易衰变的光引发剂，所以EB上光油的贮藏寿命比UV上光油长。

[时间：2012-04-10]