高宝最新技术巡回研讨会台北站一览

高宝

  为了让台湾市场的印艺资讯与全球接轨,知名印刷品牌KBA(德国高宝公司)与KBA台湾总代理协印实业联合主办的「2012年第六届德国高宝最新技术巡回研讨会台北站」已于10月16日在台北中和福朋酒店宴会厅隆重举行。研讨会以「高宝『印』领未来」为主题,介绍DRUPA 2012印刷展中,KBA大放异彩的印刷设备与科技,而台北更是排在东莞、厦门、上海、贵阳、兰州、北京等六大城市之前的巡回首站,因此吸引众多的台湾业界人士与会,共同分享高宝的全新技术与产品。

  强大市场地位 多元优势商机    

  印刷工业技术研究中心董事长陈政雄在研讨会开幕致词时表示,今年他亲临DRUPA印刷展,于KBA摊位之印象非常深刻,尤其对高宝自行研发的RotaJET 76数位喷墨捲筒印刷机拥有高度评价,其将是未来印艺市场从有版转向以无版结合云端科技的趋势与利基。紧接着由德国高宝香港分公司总经理关占华先生介绍KBA的历史与市场近况,他指出高宝创始人之一的Mr. Koenig于1807~1812年间,在伦敦制造世界上第一台滚筒印刷机;而1814年,历史上第一份报纸「伦敦时报」就是由高宝双滚筒印刷机印制;KBA身为全世界第一家生产印刷机的工厂经过200年的发展,在DRUPA 2012展出了RotaJET 76,正式宣布迈入快速成长的数位印刷领域。    

  关占华总经理强调目前高宝共拥有八个基地,包括:(1)德国Wurzburg,KBA总部,负责生产印报轮转机,共有1,700位员工。(2)德国Radebeul,制造单张平印机,1,600位员工。(3)奥地利KBA Modlin生产部件与安全印刷机如印钞机,有740位员工。(4)德国Frankenthal,制造折报机组、组装零件,560位员工。(5)德国 Veitshochheim,生产UV 印刷系统、ID喷墨系统,330位员工。(6)捷克KBA-Grafitec,制造单张四开平印机,310位员工。(7)德国 Stuttgart,生产金属印刷机,260位员工。(8)德国Trennfeld,制造组件车间,240位员工。因此高宝生产设备横跨平版印刷机(从Genius 52到RA 205)、轮转机(各类印报机及商业轮转印刷机)、90%占率的安全印刷机(钞票和有价证券印刷)、金属印刷机(包括铁皮印刷、上光、干燥及环保设备)、数字标记与编码系统(喷墨、雷射、热转移、烫金等技术)、塑胶印刷(软包装UV印刷)等。    

   因此关总的结论为:「高宝的优势在于拥有多元化的產品与强大的市场定位,迎合客户需求;更迈向数位印刷市场,开发、生产及销售一系列產品。所以高宝是唯一的印刷机器制造商,在欧债风暴可独立自主、良好经营,不需德国政府或其他外资的支持。高宝更是唯一的印刷机器制造商, 能在过去的3年仍保持税前获利盈餘。因为高宝每年投资5%营业总额,在研究及开发设计新產品;每年投资3š„营业总额在新的产品投资;每年培育428位训练生作为未来的高素质人才」。

  开发新颖技术 掌握印艺未来    

  再来重头戏由德国高宝公司单张部市场总监Juergen Veil,他负责主讲一共两场的「德国技术专家讲座:高宝DRUPA创新技术与高宝冷烫及特殊机型」,介绍了高宝在DRUPA印刷展上的创新技术,包括新型利必达设备,新型UV干燥与冷烫技术,高宝SF110冷箔转印技术,并以对比分析的方式,让在座嘉宾详细了解其科技核心,更引起热烈反应。其讲解的重点如下:    

   (一)Rapida 76平印机/高宝利必达76的先进技术来自利必达106,每小时最高印速18,000 张;其特色包含:(1)透过ErgoTronic控制台、DriveTronic SIS无侧规进纸机构、AirTronic收纸装置和MultVenturi导纸系统,创造稳定快速的生产效率。(2)结合DriveTronic SPC同步印版更换装置、FAPC全自动换版系统、CleanTronic Synchro同步清洗系统,50秒内实现同步换版、清洁印版。(3)VariDryBLUE高宝节能方案,可节省50š„能源。Juergen Veil表示:「本届DRUPA,高宝已将利必达106的先进技术转化应用在利必达76,使其成为商业印刷、包装印刷市场的翘楚」。    

   (二)Rapida 105平印机/高宝利必达105同样基于利必达106平台,每小时最大印速达17,000张(配备高速包装装置),适用商业、杂志、包装、制药市场;其主要特色有:(1)AirTronic真空滚筒,可配备喷墨印刷装置和其它连线选项,提供客户防伪、QR Code、AR扩增实境技术的应用。(2)QualiTronic MarkID喷墨印刷机组,用于品牌保护或提供个性化产品。(3)UV LED干燥系统,用于喷墨干燥。Juergen Veil先生指出:「配备了喷墨加印装置之后的利必达105印刷机,能轻松实现个性化加印和编码工作。由于高宝采用创新性的真空滚筒,可以把印张固定在喷墨头之下,因为这款利必达105是目前市场上不需要机械导纸装置,即可实现可变印纹的唯一印刷设备,能广泛应用在防伪印刷、包装、标签、票劵和工业产品的标记」。    

  Juergen Veil先生强调:「从新型利必达105印刷机的高宝CleanTronic清洗系统,可同时进行墨辊和橡皮滚筒的清洗,而且清洗过程中不需要任何工具,与常规清洗装置相比能节省约40%时间;相当于一年可以增加200多个小时的工时,无疑为厂商增加竞争力和利益」。而研讨会现场Juergen Veil先生利用iPad对QR Code的扫描显示AR扩增实境,使大家深刻地感受到了先进的数位技术给人们生活及生产带来的便捷。而这种数位技术与平印的结合带来的生产力与创意,正是高宝想带给客户的商机。    

   (三)Rapida 106平印机/高宝利必达106在其中等幅面印刷机种中,配备最高水准的自动化装置,大幅增进印刷准备过程的时效,每小时最大印速达20,000张(配备高速包装装置);其特色为:(1)4/4双面印刷机,配备纸张双侧上光装置。(2)设有DriveTronic SIS、DriveTronic SPC、CleanTronic Synchro 等同步系统,再加上DriveTronic SFC上光机组配备同步印版更换装置和全自动网纹辊装载装置。(3)AirTronic收纸装置。(4)QualiTronic professional品质监控仪、DensiTronic PDF和连线套准装置,提供专业的品质检查与色彩控制。    

  (四)Rapida 145新型最佳性能平印机/高宝利必达145为2010年推出的设备,生产速度每小时17,000 张,其在装设DriveTronic系列的自动化装置、PlateIdent 印版识别装置、PileTronic自动纸堆后勤保障系统、AniSleeve套筒、CleanTronic Synchro同步清洗系统后加快印刷准备速度。Juergen Veil1先生表示:「利必达145印刷机的研发及测试耗时四年多的时间,设计重点为设备的自动化,而其中一半的时间都是在实际印刷厂环境下进行测试实验。而新型利必达145大幅面印刷机配有新型的上光机组、三倍加长的收纸装置和自动化纸卷供应系统,在进行高速包装单面印刷时的最大生产速度达到每小时17,000张,在三滚筒式纸张翻转装置的连线双面印刷模式下为15,000张;使其在DRUPA成为询问度极高的设备」。    

  (五)RotaJET 76数位喷墨卷筒印刷机/RotaJET 76系由高宝自行制造并非OEM的產品,最高印速为1分钟150m(3,000张A4纸),最大印纸宽度为781mm;其两大特色包括:(1)高宝踏入数位印刷市场的革命性机种,将KBA机器设计和平印知识转化到RotaJET 76,为使用水溶油墨的大容量喷墨印刷机,适用于个性化印刷或短版工作。目标市场群组别涵盖书籍、商业、直邮产品、杂志等印刷领域,高宝也将继续研发其应用在包装、报纸的可能性。(2)使用Kyocera KJ4系列压电式喷墨头,提供5、7、12ppl规格的喷出墨滴大小,专用于高印量和高品质生产,Kyocera KJ4系列喷墨打印头的列印宽度为108,25mm、驱动频率30kHz,共有2656 个喷嘴,解析度则为600×600dpi。Juergen Veil先生指出:「作为一家创新的印刷机制造商,高宝仍积极参与打造印刷业的未来格局,这是高宝集团进入数位印刷领域,以及积极推进类比平印与数位喷墨技术结合的原因之一」。    

  Juergen Veil先生分析:「在数位化技术极速发展的今天,数位印刷的每一个重大突破都会引起市场的高度关注。作为平印机的知名企业,高宝独自研发、生产、制造的RotoJET 76经过多年的酝酿,也终于在DRUPA 2012上隆重亮相。不同于普通数位印刷机的是,RotoJET76实现了多处捲筒纸平印的专业科技,使其印刷效果更佳贴近传统印刷」。    

   (六)Varius 80可变幅面捲筒纸印刷机/Varius 80为适用柔性印材、膜片、纸张和轻量纸板的包装印刷机,提供软包装的无水UV平印,配备短墨路供墨装置和UV干燥装置,再透过自动滚筒更换达到可变幅面的功效。其最大印材宽度800mm;最大印刷宽度760mm;滚筒周长20至34英吋;最大速度每分钟400m。其具有经济优势、性能良好,最大废张量仅为100m更没有鬼影问题。加上活件转换迅速(调整幅面耗时低于7分鐘)、印物灵活度高,适用于多种新型商业领域。KBA计画推出后续连线模组,包括凹印、模切等。    

  (七)SF110冷箔转印技术/SF110为高宝的连线冷烫技术,透过输料装置(FLS)、交叉部分(CS)、箔带直接驱动(DFD)、箔带分切、箔带废料裁切装置(FWC)、UV膜转印(UFC)等装置与功能,拥有以下特色:(1)当滚筒空档相对时,冷箔驱动装置会驱动薄膜传动。(2)运用真空技术避免损坏冷箔敏感金属层;在冷箔辊上采用真空腔,使得印刷品质不会受到任何影响。(3)藉由换卷控制器使换卷操作过程非常简单和安全,最多需只停机2分钟就能完成自动换卷过程。(4)无需拆卸废箔卷,转印结束后,冷箔底基会被引入到废料漏斗并切成小块。    

   (八)VariDry UV模组/VariDry UV模组既可作为印刷机后端的独立干燥单元,也可以作为机组之间的干燥装置使用。而所有的UV技术都能被应用于VariDry UV模组(水银灯、金属卤素灯、镓灯),加上节约一半的储用功率、减少辐射等环保功效。其更持续研发UV-LED技术与,将来能够直接于高宝印刷机上应用这项新技术。  

   服务在地客户 关注两岸发展    

  从这次Juergen Veil先生的讲座中,可发现KBA设备的主要叁大特色为「节省准备时间、减少浪费、提高生产效率」,Juergen Veil先生强调:「这些是全球印刷业极力追求的准则,德国高宝公司也正是以这些准则展开研发及创新技术,进而才在全球经济不景气的今天,销售数字仍能在市场稳定成长」。近五年来,KBA先后在哈尔滨、北京、天津、上海、东莞、厦门、济南、西安、银川、长沙、成都等近20个城市留下巡回研讨会的足迹。而本届drupa在14天的展会期间,高宝与30个国家的客户签订了针对各种设备的合约,总价值高达上亿欧元,并创造市场商机。今年KBA将台北做为巡回研讨会首站,更证明其协印实业与关注台湾市场、服务在地客户的决心。 

[时间:2012-12-03  来源:必胜网]

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