印刷过程中控制水墨平衡操作要领

水墨平衡

  我们常说,印刷过程中要用最小的墨量和最小的水量来印刷,实际上就是达到和寻找一个平衡,即以还原客户原稿为目的而需要找到的一个印刷水墨平衡。印刷过程中,绝对的水墨平衡是不存在的,只是一个相对的平衡,且没有一个明确的界限或可靠的数据来反映,但有规律可循。控制水墨平衡,首先需保证机台特定的条件和状态。

  理想的润版液中原水的硬度应为8~12dH,配好的润版液酸碱值在4.8~5.5之间,导电率控制在800~1800微秒为宜,润版液温度应控制在10~15℃。同时,印刷操作人员应该知道,润版液温度太低会导致水槽及管道凝结水珠,生产时会掉落至印品上造成印品不良。润版液需在满足上述条件的情况下方能确保水墨平衡能够顺利找到,否则极易破坏已经达到的平衡。
    
  水、墨棍在要求的硬度及压力范围内才能保证水、墨的正常传递。正常水棍硬度在24~28℃、墨棍在28~34℃范围内均可使用,水、墨棍的硬度会随着使用时间的增加而增加,故需要每隔一段时间对水、墨棍硬度进行检查。同时还要保证水、墨棍正常的压力调节,墨棍压力根据调节时的压线宽度判定,根据各印刷机的特征,按照印刷设备出厂要求进行标准调节。正常墨棍的调节压力在3~4毫米左右、水棍压力在6~8毫米范围内进行调节,压力过大会加大水、墨棍的磨损,同时也会影响水和油墨的传递。
    
  印刷调节不当往往是造成水墨不平衡的一个主要原因。在正常调机时,应根据印版图文墨量的大小及时调整用水量、墨量,但很多操作者往往只是调整墨量而忽略调整印刷用水量,尤其是由大墨量印刷转为小墨量印刷时更容易忽略,造成水、墨平衡难以达到。另外,良好的印刷环境是保证良好印刷品的前提,正常印刷环境要求温度控制在24~26℃,湿度控制在55%~65%之间,这样对油墨的传递及水量的控制会有很大帮助。
 
                                                 本文作者是:立华彩印(昆山)有限公司生产总监

[时间:2015-11-23  作者:查春华  来源:中国新闻出版广电报]

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