裁切/切削系统在数字印后加工流程中的作用(上)

  编者按:本文分上下两部分,深入探讨了数字印后加工系统的特点和功能,以及它们所能给客户带来的好处。
 
  印刷行业中普遍存在着这样的状况:你在大幅面数字印刷领域已经苦苦奋斗了很多年,并且已经拥有了多台宽幅数字喷墨打印机。最近,你又购买了,或准备购买一台平台式UV喷墨打印机。你想努力跟上印刷技术快速发展的脚步,因此忽略了印后加工过程中急需解决的瓶颈问题。

  滚筒式切纸机/绘图机已经很难再满足人们对柔性印刷品的加工要求了,而且它们对于硬性承印物的加工效果更差。你甚至不愿意去考虑那些在印后加工车间里挥舞着X-Acto刀的员工以及解决那些可能会引起工时成本增加的问题。为短版活件选择数字技术的第一个理由就是:谁愿意去制作或等待模切用的模子?

  那些需要快速而可靠的裁切解决方案的印刷厂应该了解它们的功能,熟悉设备选择方面的窍门,以及知道如何将印后加工变为企业的盈利中心。

  数字印后加工设备的种类

  现在市场上有很多种数字印后加工设备。在使用得当或与其他可兼容的产品配合使用的情况下,每一种设备都能在你的工作流程中起到重要的作用。下面我们就来看看目前市场上比较常见的几种设备。

  滚筒式切纸机也就是我们所说的卷筒纸切割机,这些机器非常适合对比较薄或柔软的材料进行精密模切,比如自黏着的乙烯基。许多高端机型都配有基本的光学设备,便于人们对印刷好的图像进行裁切。绘图机/裁切机最初是为卷筒纸而设计的。印刷材料在设备上的前进和停止主要取决于它们与设备之间的摩擦力大小或输纸链条的速度。在对较长的图像进行处理时,就会产生跟踪的问题,因为承印物要在裁切的过程中移动。这些相对来说成本较低的设备的裁切质量并不是很稳定,因此人们的清理工作也变得更加困难(废料处理)。

  数控(CNC)切削机。这种设备在标签生产领域中已经使用很多年了。数控切削机能进行纵切或立体裁切,非常适合用于较厚,较致密或硬性的材料。比如:木材(胶合板,MDO,MDF),塑料,泡沫板和有色金属材料等。数控切削机通常配有3到10个惠普芯轴,而且具有多种裁切尺寸,它们一般都能够裁切2到3英寸厚的材料。


  Cut-to-print套准一般是通过手工或机械方式来完成的;虽然有一些工厂在使用光学套准技术,但也不太普遍。纸张的装载和卸载通常也是要靠手工来完成的。抽真空或压纸系统主要是用来固定材料的。数控切削机能在加工过程中沿着裁切路径将废料清除,因此这种设备的裁切速度比较慢,而且会产生一些粉尘。

  激光裁切系统。使用过这种系统的人都知道,它非常适合用来裁切塑料,粘性材料及合成织物等。激光裁切技术已经出现很多年了,而且通过不断发展,它们的价格已经能够被大多数人所接受了,这些设备在型号,尺寸,功能和激光等级等方面都有了很多改变,能够给人们带来多种选择。

  不同的激光类型(CO2,Galvo,YAG)和功率(高于几千瓦特)适合于不同的印刷品,当你想对多种材料进行裁切时,可以选择的激光就非常有限了。举例来说,CO2激光对塑料的加工效果非常好,例如:丙烯酸树脂,聚酯,聚碳酸酯和粘版纸等。这种裁切机不能裁切金属材料,而且会在裁切PVC材料时产生危险气体和有毒副产品。最快的激光裁切机是由Galvo驱动的,但这种设备的使用会受到承印物厚度和裁切区域的限制。

  如果你对激光技术感兴趣,就要在做出购买决定时重点考虑以下几个问题。首先也是最重要的就是你要核对当地对激光等级(class 1,class 3等)所做的规定,确定哪种激光是可以在当地使用的,而且还要找到其他需要遵守的安全性标准。其次,你还要核对当地的排放标准,找到你需要的排放过滤系统。最后,考虑一下这种激光设备所能接受的自动化的工作流程,将class 1激光(最常见的)整合到这个流程中,并要求操作人员把已经裁切和需要裁切的单张纸区分开。

  多功能裁切系统。多功能平台式切纸机能将高速裁切系统与多种工具和自动化材料处理功能结合在一起。这种系统最早是和高精度平台式绘图机一起出现于上世纪八十年代早期的,自从被用在标签生产领域中以后,它们就成为最快和最有效的乙烯裁切系统,与此同时,这些设备还凭借着其对硬性材料和纺织品的裁切能力及对包装材料的折痕和打孔能力迅速渗透到了其他市场。经过二十五年的技术发展和市场要求的改变,多功能平台式裁切机已经成为了最有效,最灵活和生产效率最高的数字印后加工系统。

  现在的多功能裁切/切削设备具有多种尺寸和配置。它们所具有的加工和处理系统选项使其能够处理多种活件,改进它们的性能,从而进一步提高处理过程的自动化水平。

  平台式切纸机的裁切范围在30 x 30英寸和10 x 10英尺之间,它的用途非常广泛。它有时也被称为XY 或XYZ切纸机。这种机器具有一个沿X轴移动的横梁/钢架(机床的长度方向),和一个沿着横梁移动的裁切头,这个加工头横跨了机床的宽度方向,或Y轴。Z轴指的是加工或裁切深度。平台式切纸机的驱动系统包括:齿条齿轮,步进电动机以及使用了最新伺服循环技术的扁钢和橡皮传送带。

  人们可以通过将各种各样不同的加工头和插件单独或配合使用,来进行精密裁切/贯穿切割,裁切/压折痕/打孔,裁切/切削等多种加工。这些设备可以处理乙烯基,胶片,纸张,折叠纸盒,瓦楞纸,泡沫板,多层材料(其中一些含有有色金属),所有类型的塑料,例如苯乙烯,聚碳酸酯和丙烯酸等材料。它能加工的最大材料厚度为2英寸左右。抽真空系统能在裁切过程中保护好材料,而内置的控制面板和可联网的PC工作台也能在加工过程种发挥它们各自的作用。
 
  数字印后加工能帮助你在商业印刷和工业印刷过程中产生新的想法,开发新的功能。

  全自动的生产也是可以实现的。目前市场上有很多针对于卷筒纸,单张纸和纸板的材料处理系统。有些机型具有开卷/传送系统以及可视的复卷系统,它们配合起来就能实现的材料的自动进给。传送带是很多自动单张纸和纸板装载/卸载系统的重要组成元件。一个有效的传送系统应该能够传送一堆整幅纸板,最大尺寸为5 x 10英尺;或者能够传送多堆小尺寸的单张纸/纸板。许多大幅面的图像都需要使用先进的系统来处理材料,因为这些图像的长度都长于设备工作区域的长度。

  多功能切纸/切削技术是很稳定的,但它还没有达到足够的成熟。现在的多功能切纸/切削设备还有很大的改进空间。那么这些设备的未来将会是怎样的呢?要想提高这些设备的生产力,就要从提高生产速度,增强操作的简便性和自动化程度,加强与所有数字印刷系统的整合(例如联机操作)等几个方面下手。裁切系统供应商的目标无疑就是要尽可能消除人为因素对印后加工过程的干扰,减少错误发生的几率。
 

[时间:2006-04-18  作者:简易  来源:本站原创]

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