贴标机各部分配件的一系列调整方法

贴标机

  全自动贴标机的出现带动相关产业的大力发展,个性化与自动化的技术都无疑彰显着贴标机的魅力。目前市场上贴标机产品种类也是越来越多,用户的选择越多,对产品也是越发挑剔。好的产品也离不开使用者的爱护,以下就是贴标机的一些维修事项。

  压刷装置的调整

  标刷的中心对正标签并且两边对称,并垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

  标签盒的调节

  标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整至标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标;间隙太小会造成推标不畅。

  标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。

  标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。

  进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整

  在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。

  进瓶星轮的调整:当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。

  进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。

  出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

  标站的调整

  刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。

  胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶;间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为最佳,可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

[时间:2017-11-15  来源:中国食品机械设备网]

黄品青微站