从事软包装前就该弄明白技术要点,全了

软包装

  从事软包装行业之前,想必先要对行业基础知识弄个明白。本文是行业的基础知识,看看你漏掉没有?

  一、生产工艺流程

  二、印刷

  凹版印刷:是指将原稿上的文字、图案制成印版,在印版表面涂上油墨,通过压力使印版上的图文转移到被印材料的表面上,准确地、大量地复制出与原稿相同的印刷品。

  分表印和里印。

  三、复合

  塑料复合软包装基本原理:每种材料有不同的优缺点,通过媒介(如胶水)将二层或二层以上的材料粘合在一起,使包装膜、袋达到更好性能的技术。这种技术在生产工序中叫“复合工序”。

  四、熟化

  熟化的目的是加快材料之间的胶水固化的速度。

  五、分切

  将印刷、复合好的材料分切成客户所需的规格。

  六、制袋

  将印刷、复合、分切好的材料制成客户所需的各式袋子。可制做多种袋型:中封袋、边封袋、直立袋、K型袋、R袋、四边封袋、拉链袋。

  七、品质控制

  1、原材料入库前检测

  2、产品在线检测

  印刷品检—残留溶剂、套位等

  复合品检—复合强度、气泡、起皱等

  制袋品检—封口强度、尺寸偏差等

  3、产品出货前品检

  八、常用印刷材料

  BOPP

  双向拉伸聚丙烯,它是经过双向拉伸后形成的薄膜,没有热封性能,常用作印刷材料,因其有优越的防湿性能,适用于易吸潮的饼干、凉果、膨化食品、瓜子等的表层印刷材料。

  KOP

  涂层双向拉伸聚丙烯,是在OPP表面涂了一层约1-2um的聚偏二氯乙烯(PVDC,也叫K涂层),所以KOP既有OPP的性能,又有PVDC有优点。常用于月饼等需隔氧及隔水的食品。KOP具有类似铝薄的阻隔功能,又透明、可以看见包装内容物。

  PCO

  双向热封聚丙烯膜,其有OPP的性能,又有双面热封的性能;常用于磁盘、紫菜的包装。

  PL

  双向热封聚丙烯珠光膜,是以聚丙烯树脂为主要原料,加入一定量的珠光粉料,经双向拉伸而成。用于化妆品、香皂、标签等的包装。

  PET

  聚脂膜

  和OPP一样,是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸蒲膜,或纵横同时拉伸,而后热固定的拉伸膜。常用作机器包装卷膜、高温蒸煮袋、拉链袋等产品的印刷材料。

  KPET

  中文名:涂层聚脂膜,是PET表面涂了一层约1-2um的聚偏二氯乙烯(PVDC,也叫K涂层)。

  所以KPET既有PET的性能,又有PVDC有优点。常用于月饼等需隔氧及隔水的食品。和KOP一样,具有类似铝薄的阻隔功能,又透明、可以看见包装内容物。其优秀的耐高温性能使其更适合机器包装及其他需高耐高温的袋型。

  NY

  尼龙,抽真空包装、冷冻、高温蒸煮食品的包装;常用厚度为15um,因为很薄,所以摆动起来很响;密度为1.15g/cm3。

  PVC

  聚氯乙烯,一般用于瓶樽的标签,单层材料,印刷完成不需复合,需用PVC胶水(酒精与环已酮1:1配比)粘合;常用厚度:40um。

  Mat-opp

  双向拉伸聚丙烯消光膜,常用于膨化食品、月饼、纸巾、化妆品的包装。

  九、常用复合材料

  CPP

  未拉伸聚丙烯,其与经过拉伸的OPP不同,CPP是在薄膜成形后保持原有关态下进行冷却固化的。CPP是最常用的热封材料。作为印刷材料常用作纸巾的包装;作为复合材料,常用作与其它材料一起复合,作为热封层。

  PET

  未拉伸聚乙烯,常用PE有IPE、CPE、LLDPE、普通PE。和CPP一样是最常用的热封材料。用于包装奶粉、洗发水、洗衣粉等化工产品。除常用作表层印刷材料外,也可作为复合材料,其没有热封性能,不能放在热封层,一般用作产品中间复合层,可以增加袋子挺度及阻隔氧气性能。

  VMPET

  镀铝聚酯膜,即在PET表面蒸镀了一层铝箔,兼有PET的性能,又有铝箔的性能。

  VMCPP

  镀铝未拉伸聚丙烯,即在CPP表面蒸镀了一层铝箔,兼有CPP与AL的性能。

  AL

  铝箔,隔绝性与遮光性很好。铝箔本身强度低,无热粘合性,折叠处易断裂,所以很少单独使用,一般用于对氧气和水份非常敏感的产品,高级复合软包装,具有非常好的防潮、防氧及防紫外线性能。

  NY

  尼龙,除常用作表层印刷材料外,也可作为复合材料,其没有热封性能,不能放在热封层,一般用作产品中间复合层,可以增加袋子的封口强度和耐刺扎性;常用于需耐压力和耐高温杀菌的袋子的中间层。比如果冻袋、洗衣液袋、板栗袋等。其耐油的性能适用于包装肉食和其他油性较重的产品。

[时间:2018-03-05  来源:华印软包装]

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