凹印四大害之“网点丢失”问题的应对策略

凹印“网点丢失”

  网点丢失在凹印中是经常出现的问题,其产生原因及解决方案如下。

  一、印版问题

  1、用专用的印版擦拭剂擦拭印版上出现网点丢失的部位,可解决由于堵版原因造成的网点丢失。

  2、若擦拭印版不能解决问题,则要用带有光源的放大镜仔细察看印版,看是否在印版制作过程中经雕刻或腐蚀已造成网点残缺。若是制作存在缺陷,则要重新制版。

  3、制作印版时,要根据印刷厂拥有的设备情况和所使用的印刷材料等条件,对原稿进行分析。若有必要,还要对易造成网点丢失的高光部位进行特殊处理,即通常所说的加深。

  4、印版制作时,网线太粗,网穴间隔大,印刷时油墨不易铺展造成网点丢失。这时候要重新制版,以改变网穴形状及角度。

  二、油墨问题

  1、油墨黏度或屈服值太高,导致油墨转移性差。解决办法是降低油墨粘度,使油墨具有良好的流平性,以提高油墨对印版的浸润性能。

  2、油墨干燥太快,在印版上未均匀分布,过早干燥固化。解决方法是改善油墨的初干性,使用慢干溶剂,降低油墨干燥速度,提高网点增大率。

  3、印刷过程中不得再对印版版面做加风吹版处理。

  4、油墨与印版间的润湿性差(表面张力不符),转移后的油墨不容易铺展。这时要调整刮墨刀架的位置,使刮墨刀与印版滚筒的间距缩短。

  三、印版速度和压力

  在出现网点丢失、层次不明时,也可通过加快印刷速度和适当增大印刷压力来解决。

  四、刮刀问题

  刮刀压力大,而印刷胶辊压力不足,此时要调整刮刀压力和印刷胶辊压力。

[时间:2018-08-06  来源: 华印软包装]

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