《英国印刷》2000年第9期

　　印刷不再是艺术，它是科学，是项羽翼丰满的技术。在计算机能够替代印刷之前，还有大量东西需要印刷来做的。

　　印刷是现阶段发展最快的技术，与计算机科学、信息技术和电子业齐头并进。为了使工序计算机化、标准化，在控制质量因素方面要监测有关的各种关键因素。胶印仍然是最流行的印刷工艺，因此在考虑到环境、健康和安全等方面的问题，还要意识到技术开发。

　　在今天的现代印刷机环境下，有大量的技术参数需要控制，以便监测成品，使其标准化。在用套色版油墨进行湿压湿彩色印刷时，所关心的一个方面是油墨的叠印。这是油墨从橡皮布传递到纸张时能叠印上多少颜色的量度。这从控制颜色值的角度来讲是非常重要的。随着叠印值的改变，颜色值也会改变。因此，控制不了这个参数，就难于控制颜色值。除此之外，还会出现其他管理性和印刷适性方面的问题。

　　在测量时，假设油墨层的厚度与油墨层的光学厚度成正比。换句话说，假设油墨层的厚度是与所给定油墨层所吸收的光量成正比的。这个关系后面的概念是要通过间接方式检测实际的油墨墨膜厚度，因为不可能用任何已知的方法测量各层油墨的厚度。

　　在测量四色油墨的密度以及它们以不同的组合方式叠印时的密度时，只能测量其亮度值。单层的光谱色值不考虑在内。这是因为目的是模拟油墨墨膜的厚度，在这种情况下并不关心单一颜色块的色相。如果在测量密度值时也计算叠印值，就会出错。

　　在决定套版色在印刷中的色序时，必须考虑粘性、叠印和色序之间的关系。从印刷适性的因素来讲，要考虑四个套版色的粘性值。

　　首先下层色墨的粘性是应该最大。第二色油墨的粘性应该稍微小一些。最后，第三色和最后一色油墨的粘性最小。这是基本的，因为如果第一色油墨的粘性比第二色的粘性小，就会在叠印时被第二色油墨从纸张上粘回去。这不仅恶化了颜色值，而且会产生印刷适性方面的问题。由于油墨的反叠印而出现不希望得到的花版故障。

　　还有许多其他因素主导着四色彩印的色序。一般说来，最好是将最暗的颜色放在最后印，以减少后序色通过反叠印而产生脏版故障。举个例子说，黑版应该放在最后一个颜色印。其他颜色应该根据其颜色的顺序来安排。

　　根据这个逻辑，色序应该是YCMK。但是，如果图像中颜色的叠印并不厉害的话，那么这个逻辑明显站不住脚。举个例子说，清晰的文字在其他颜色上叠印一般不是太正常，因此，并不产生弄脏版面的效果。

　　考虑到套版色墨是半透明的，那么油墨的色序应该是CMYK。不过，黄色是给图像呈现整体亮度的颜色，应该作为最后一个颜色来印刷，这样其透明的性质就不会被其他叠印色所淹没。

　　作个试验，同一幅图像以同样种类的油墨和纸张，使用同一类机器用相同的机器设定值进行印刷，但是一个以CMYK的色序、另一个以YCMK的色序印刷，以CMYK色序印刷的印张会显得更亮一些，这是因为CMYK色序使黄色位于青和品红色墨的上面。因此，与以YCMK色序印刷的其他印张相比，黄色更有机会增强图像整体的亮度值。

　　而且，如果要减少反叠印和随后的印刷故障，黄色应该在色序中放在最后再印。黄色在大多数图像中是出现较多的颜色，因此将黄色墨被品红、青或黑色墨反叠印回橡皮布上的可能性会因其为最后一色印刷而减少。因此，任何色序都应该将黄色保留在最后一色印刷。

　　很少将黄色作为第一色印刷的。如果在某个活件中，在卷筒纸的任一侧边有很大的实地色块，同时会有散开的问题，那么将黄色放在第一色可能减少其由于散开或是套印不准而产生视觉干扰的问题。由于最大的散开发生在第一色，黄色将有最大的散开。黄色是亮色和弱色，因此其对于散开所引起的视觉干扰问题可减至最小。

　　应该注意到四色印刷叠印的重要性。在第二色油墨印在第一色油墨之上时，在橡皮布上的第二色油墨的整个厚度并不会完全转移到承印物上，其中一部分传递到承印物上，剩下的还留在橡皮布上。目的是要确定油墨传递到承印物上的百分比，这要通过间接的方法来实现，并假设油墨色块的密度与油墨墨膜厚度成正比。

　　首先要测量叠印的密度。这个密度值通过第一色和后续色合起来所形成的。由于所用的是透明的油墨，虽然第二色和第三色油墨叠印，第一色油墨的密度仍然有一些作用，它也吸收整体叠印的一部分光线。如果从总叠印密度中减去第一色油墨的密度，就得到后续油墨对光的吸收程度。这当然可以再得到单个的值，也就得到了差值，其间接地表示了第二色油墨或后续色墨传递到第一色油墨上的数量。

　　后续色墨附着在前一色上的油墨量总是比同一种油墨印刷在承印物上的附着量要少。　　

　　油墨的传递量取决于叠印第二色油墨时第一色油墨的能力，也就是第二色油墨叠印到第一色油墨上的数量。

　　在大多数情况下实际情况却完全不同。在读取密度读数时，是假定油墨色块在整个图像上有均匀厚度的。然后，可以假设油墨的实地色块在印刷纸张各处都是相同的。不过，实际上并不是这样。纸张的纤维特性从理论上并不会在整个表面有完美均匀的密度。因此，读取光学上不均匀的承印物的读数，会导致密度值的变动。由于套色墨的性质是半透明的，在测量油墨密度时会继承这个缺点。因此认为油墨墨膜厚度从理论上讲是完美的，是完全均匀的。重要的是理解理论和实践是相互关联的。理论和实践可在很大程度上不同，因此理论或实践都不能独立存在，我们用理论作后盾再加上实践，就能得到成功。

[时间：2000-12-12  作者：必胜网  来源：必胜印刷专业网]