八、影响CTP普及应用的若干技术问题


　　（一）付印制版后给临时改版带来的困难以及其造成的损失


　　由于新闻出版的特殊性，报纸出版行业为了抢登最新的新闻，经常需要在最后一版付样印时突然要求换稿，或者发现有重大差错等原因，而要求立即更换印版的情况。这种管理性的浪费（有些“浪费”是不可避免的）造成经营决策者在购买CTP－计算机直接制版系统时，对CTP版材浪费造成的经济损失的后果存有疑虑，或者由于一个差错的更改，对整版重新制作所需要的时间有所担心，从这一个角度来说，这些疑虑和担心并不是没有道理的。但是从某种意义上讲，在排版付印后因整版中的某一页面中出现错误需要整张版重新制版而造成的直接经济损失，可以从管理体制方面加以解决。


　　解决方法是得新制定适宜CTP数字化工艺流程的排版管理规程，从编、校、排三个工序上加强科学管理和严格工作程序。在技术上要依靠先进的数字打样技术、校样功能在计算机拼版期间和发排前及时发现错误问题。


　　（二）印前工艺流程的数字化问题


　　使用CTP－计算机直接制版新技术是一项复杂的工程，而并非是一个单位或企业有了经济实力就能实现的。要实现CTP技术，主要要解决印前工艺流程数字化问题。印前工艺流程数字化是近几年来印前技术的一个研讨热点，是在目前激光照排印前工艺基础上，使印前技术跨上一个新台阶的难点。CTP制版和整版输出的关提就是印前工艺流程数字化。所谓的印前工艺流程数字化就是指将印刷品所需的图文信息全部转化成数字化的数据，只有这样才能将所有的图文信息组版在印版尺寸大小的版面上或将各块小版组合成一块印版。在技术操作上要求图片、文字稿件无一遗漏的拼大版面内，省去人工操作的生产过程。过去因设备的技术水平达不到高质量的要求，因此无法很好的处理有印刷网点的成品软片，因而也无法组版成整无缺的版面。以往令人头痛的广告胶片不能很好地由模拟状态转换成数字化状态，这就使应用CTP－计算机直接制版技术在客观上受到一定的限制。非常值得庆幸的是，随着近年来范围内科技日新月异的进步，具有能扫描网点的大幅面透射稿的网点拷贝机面世，为成品广告胶片的数字化铺平了道路，同时由于组版软件功能的日益强大，现在可以轻易举解决印前工艺流程中的数字化问题，为CTP技术的顺利应用提供了必要的技术基础和前提。由此可见，使用CTP技术前提必须是整个印前工艺的数字化。


　　印前工艺流程数字化技术，要解决的另一个问题是要提高制版质量、缩短出版时间、节约人力、设备的投入。而利用CTP制版可以加快出版速度，对报纸新闻单位来说，能提前几十分钟的出版时效也是非常可贵的。


　　在技术进步上，往往不是有经济实力或付出某种代价问题就可以被解决。在一些大的新闻单位，由于报纸代印远传的需要，十几年来一直在追求完整的高质量、高速度的整版数字化组合，这个问题随着印前工艺流程数字化问题的解决而随之得到解决。


　　（三）印前数字化打样方案的选择


　　目前，在彩色书、报刊印前的制作过程中，影响出版周期和印刷质量的一个瓶颈工序是彩色打样。目前的彩色打样，一般印刷企业沿用的是传统的手工或机械打样工艺。传统的打样工艺是激光照排制作软片后，由人工拼版（含单版和合成的大版），然后人工晒制PS版最后上机进行手工或机械打样。传统机械打样中有多色和单色的打样机，单色机械打样机在打样过程中还要按CMYK四色顺序分别打印。打样后供编辑编审和印刷人员做为调墨追色使用。传统的手工或机械打样由于操作程序烦琐，手工拼版精度差，因而四色套准困难。打样前还需要对纸张进行调湿处理。这种打样虽然用纸与印刷用纸有一定的一致性，但会造成出版时间的减慢，这与新闻报纸对时效时的要求从根本上讲是背道而驰的。因此传统的打样方式很难用于每日要求出版的新闻报纸中，一般仅使用于提前印刷的副刊。为了能达到天天出彩色报纸的目标，避免在无彩色样张的状态下凭经验或因人而异对色彩的理解进行彩色印刷，书、报刊（包含广告制作业）等印刷业一直在寻求一个速度快、质量高、成本低的彩色打样解决方案。


　　在寻求彩色打样解决方案时，面对市场上的形形色以地各类彩色打印机，给选择带来了一定的困难。诸如面对多型号、多种打印方式的、激光彩色印字机、彩色喷墨打印机、热升华彩色打印机、热敏转印打印机等机型，如何进行选择始终没有定论。这其中的原由是多方面的，往往有以下几个因素制约着人们对其正确的选择：


　　1．打印用纸与印刷用纸的不一致性造成色彩的不一致性（因纸张的进货多渠道，往往在同一天同一台印刷机上可能使用不同厂家生产的纸张）；


　　2．打印的方式与印刷的方式的不一致性，其技术原因有：屏幕上的图像是RGB三色再现色彩与发排系统RIP后的图像是以CMYK四色来再现色彩两者之间存在区别；打印样张与印刷品在网点大小、网点扩大、网点角度排列上的不同；打印色料与油墨的再现色彩的范围不同。RGB屏幕打印只能实现三基色色调，而对黑色处理如四色打印K－专用色彩，可以说RGB打印是扫描结果，不能具体表现实际印刷效果。而热敏转印方式打印机不能实现网点的打印效果；既使是按印刷原量CMYK四色打印，由于所用的色料墨粉与印刷机用的油墨因化学成分的不同也会略有区别；有些喷墨打印效果极佳，亮度也高，看起来很漂高，用于办公和广告打印效果不借，但用于印刷样张打样则亮度稍显过强，与印刷效果有别，无法追样。因此要选择一种适用于印刷追样的样张是比较困难的。


　　3．打印速度的问题。打印速度可分为自身设立的打印速度与之相连接RIP的打印速度，而这两种打印速度的区别会造成输出速度的差异；由于市场上打印机的软硬件接口与发排系统的软件接口之间存在着连接困难（如国际平台通用的RIP与一些具有专用RIP就有所不同），也就是说，并不是每一台彩色打印机都能顺利实现RIP的四色打印。


　　在这一方面，我们选择HP公司于1998年底最新推出的产品－HP 8500彩色激光打印机，之所以把HP 8500这种市场预测较少的CMYK四色打印机做为选用对象，主要是由于该彩色打印机具有如下几项较好的技术指标。


　　（1）打印的彩色样张，符合印刷原理：该机完全按照彩色印刷原理来实现CMYK的网点模拟打印。


　　（2）打印速度高：引擎速度（被打印的彩色文件RIP后的自身处理速度）为：彩色A4幅面每分钟6页（6ppm），黑白A4幅面每分钟24页（24ppm)。


　　（3）高质量：打印分辨率能碹以2400DPI的效果，可与215网线的彩色印刷品相蓖美。


　　（4）低成本：彩色A4幅面每页成本分别为1元（50％）、2元（100％全彩多黑）、3元（实地全彩少黑）。


　　（5）低故障：每月设计负荷量60000张（A4幅面）


　　（6）多功能：多幅面的打印；可与Mac机与PC机联接；自带PostScript-RIP；可在多种纸张上进行打印（不同幅面、不厚度、不同纸质）；双面高速度打印；网络共享；还能实现短版彩色印刷。


　　试用结果分析：


　　（1）打印速度：该机的打印的速度基本能够符合报纸出版时效性的要求。实验中测试自身打印速度达标，与Mac机相连时，其打印速度接近黑白激光印字机的打印速度，与PC机相连时，打印RGB模式图像的打印速度较RIP处理后的打印速度要快一些。


　　试验记录：


　　北京日报2000年1月1日第一版彩色报纸四开全版总信息量为80MB，通过方正RIP处理时间为5分钟，分为2张A3幅面打印纸打印，第一张为12分钟，第二纸为2分钟，总计用时14分钟，平均每分钟打印信息量为6MB左右。16开幅面、同一版面的内容，打印时间为3分钟。八开彩版打印速度约为6分钟左右。RGB模式图像的打印速度较RIP后的打印的速度要快2分钟左右（四开彩版）。


　　（2）打印质量：HP8500标称打印质量为600×600DPI,实际上其打印质量可接近175线以上的彩色印刷品的印刷质量。与报纸的实际上印刷色彩相比略有一些偏色，而与铜版纸实际印刷（175线）相比色彩基本接近，但这种偏色是不可避免的，因为目前还没有一种打印机可以打出与印刷样品一样的色彩。在几个月来的实际生产中使用该机打印北京日报和北京晚报彩报（新闻纸）及其用铜版纸印刷豪华版的效果看；新闻纸的印刷色彩相差比较大一些，在彩色报纸印刷过程采用这些打样作为样张，追色有些困难，但从总体效果看，印出的彩色报纸比较接近打样水平。北京日报和北京晚报用铜版纸印刷的豪华版印刷效果几乎和彩色打样一致。


　　（3）多功能多用途：该机不但可做为打印彩色样张用，而且由于它的高速度和高质量、适用于多种纸张的打印，因此在企业和机关中也可做短版彩色印刷的机型。


　　 在试验中，我们先后通过方正RIP和哈里昆进行连机试验，实践证明该机可同时驳接PC和Mac计算机，适于双平台的排版操作系统，为报业排版中心软件多样化、制版功能多样化的打样提供了出路。


　　（四）胶片透射稿高质量扫描，网点还原的问题


　　随着新闻事业的迅猛发展以及市场经济的需要，报纸的扩版和报纸的远传代印、彩色报纸和彩色广告的印刷已形成一个激烈竞争的市场。为什么要采用胶片透射稿扫描仪呢？从排版工艺和新闻时效两个方面讲有如下几个原因：


　　1．是远传代印的必要选择。由于一般广告商提供报社的广告稿件是一套模拟的四色和单色胶片而不是电子文件，多代印点之间的同时开机在异地印刷，采用传统的人工送片方式，诸如快速邮递、飞机运送等，都不能满足新闻出版时效性的要求。要实现远传实时同步代印，唯一的技术手段就是实现印前系统的工艺流程的数字化。数字化工艺的前提是：必须采取一定的技术方案将胶片稿件加工为电子数字文件，经电子计算网络由电话或卫星线路传送版面信息；


　　2．是整版输出的必要选择。随着计算机排版技术、印刷技术的进步和新闻时效的急迫性，越来越要求在报纸出版中提高工效、节约时间。要达到这一要求，只有从印前的制版工艺上找出路，最好的方案是通过大平板透射稿扫描仪，将广告胶片扫描进行数字化处理，然后通过拼大版软件将版面信息进行整版组版,最后制作出印版。在CTP试用的过程中，实践证明：采用计算机大拼版软件组大版这一新技术比手工拼版可节约20～30分钟的时间；


　　3．是质量的必要选择。市场上能够扫描透射稿的扫描仪种类繁多，就其扫描质量看，大多数的产品在扫描线条稿件方面不分伯仲，但是对于已经挂了网的成品广告胶片扫描的质量却存在很大的差异。由于扫描质量不佳，在印刷中往往因网点损失导致图像的层次不清晰，小字体模糊。为解决成品胶片网点扫描这一技术瓶颈，不少新闻印刷单位都购进了高档的大幅面平板扫描仪。这种扫描仪的主要功能有：一是可用于专门扫描整版报纸的胶片，二是一机多用，可扫描多种原稿，如：黑白、彩色、透射、反射等原稿。由于CTP－直接制版不再需要手工贴软片，但又必须保证印刷品的高质量，因此对一些挂了网的软片的处理是至关重要的，选择独具COPY DOT（网点复制）和具有四色套准功能的扫描仪和相应的软件，可避免印刷中产生龟纹，可快速高效、高精度、高质量的解决印前工艺流程中的问题。


　　但是，报纸、书刊排版逐渐向数字化过渡，以及输出数字一体化的进程和发展是远传的需求，也是信息存储因素和第四媒体的需要。计算机排版技术继续在现有的基础上向数字化、技术密集化方向发展。即便不引进CTP－计算机直接制版系统，利用对开激光照排机整版拼版，整版传输也是今后印前输出必然发展方向，而CTP－计算机直接制版系统在某种意义上仅是前端技改的成果。


　　（五）兼容国内书、报版排版系统的问题


　　由于国内电子出版厂商生产的排版软件和RIP功能的不断提高，以及逐渐地向国际标准平台靠拢，所以，不同版本的排版软件之间的兼容性越来越强，像北大方正的世纪RIP与某些CTP－计算机直接制版系统就可较容易解决无拼缝连机。


　　（六）合大版问题


　　因CTP－计算机直接制版需要整版整页输出，对于北京日报和北京晚报来说，需要将两块四开报版或四块八开报版连同中缝按印刷要求组合到一起，形成一个对开版面。在这个过程中，就需一个大“拼版”软件。将排版软件的生成结果，自动地在短时间内（几分钟内）组好一块大版。这是数字化、一体化、技术集约化的需要，也是CTP－计算机直接制版系统能够在中国印刷业达到实用的关键性技术之一。“拼大版”软件，国外已有现成的软件，但价格昂贵，可喜的是国内北大方正的“文合”大拼版软件已研制出来并在生产中得到应用。


　　（七）高速率、大容量的网络系统


　　由于CTP－计算机直接制版系统使用了大型平板式图像扫描仪，则其所扫描的文件数据非常大，给计算机的存储带来了困难，因此就要求整个印前系统的容量大。以北京晚报的广告软片扫描为例，每天的扫描信息量多达到1GB，对于一个仅有10GB的服务器来讲无须几天就会被撑满而崩溃，这是一个十分可怕的问题，在引进CTP－计算机直接制版系统时必严肃认真的对待这个问题。加之远程传版，因而要求工作的网络服务器的存储能力必需是高速率、大容量的设备。也就是说，作为网络服务器的硬件环境必须是一个高速的计算机网络系统，同时，也必须采用高速服务器或小型机作为网络服务器，用来存储和传输图片扫描后形成的巨大信息量。这也是引进CTP计算机直接制版系统资金投大、成本高的原因之一，也是影响CTP－计算机直接制版系统普及应用的瓶颈问题之一。（待续）

[时间：2001-04-10  作者：北京 孙树庚  来源：印前技术2000-4]