（内部使用）

JB/T 53091-94

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机械工业部1994－09－07批准　　　　　　　　　　　1994－09－07实施

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　　1　范围

　　本标准适用于表1所列规格的单张纸双面印刷型式的单色平版胶印机的质量分级。

　　2　引用标准

　　GB 3264—89　单张纸平版胶印机　技术条件

　　3　基本参数

　　按表1规定。


　　4　产品质量等级

　　产品质量以A级、B级、C级区分，各级要求按表2规定。


　　5　试验方法

　　5.1　样机

　　5.1.1　提供抽样的产品应是制造厂检验合格的批量产品，批量不少于五台。

　　5.1.2　样机在进行印刷试验时，允许作适当的印刷技术调整，但不得更换或修理零、部件。

　　5.2　输纸试验

　　用机器最高印刷速度连续输送其额定最大幅面的90～120g/m2的涂料纸或胶版纸，输纸30min，检查有否出现给纸中断、卡纸、咬纸牙撕纸、乱张等故障。

　　5.3　纸张适应性试验

　　在机器合压但不印刷的状态下，把不同类型和规格的纸张按表3规定分别输纸每种50张以上，目视检查，有无出现5.2所述故障。


　　5.4　印刷试验

　　5.4.1　印刷条件

　　5.4.1.1　印刷环境温度为20℃±2℃，相对湿度为60％±5％

　　5.4.1.2　文字印刷试验用50～60g/m2的凸版纸，套印试验用90～120g/m2的涂料纸或胶版纸，网线版印刷试验用120～150g/m2涂料纸。全张纸尺寸不小于787mm×1092mm，对开尺寸不小于546mm×787mm。

　　5.4.1.3　印版用预涂感光铝版，版面上应有：

　　a)供检查套印用的十字线条，要求线条光滑、平直，长度不小于20mm，宽度约0.1mm，布置如图1所示；


　　b)检查网点扩大用的布鲁纳尔三段测试条，在印版上纵向三排，每排四个共12个；

　　c)五成点子的40～50线/cm的大块网线区段。网线区段应占版面积的70％以上。

　　5.4.1.4　油墨为胶印用品红或黑原色油墨。

　　5.4.1.5　当印刷环境条件符合5.4.1.1时，应以机器的额定最高印刷速度进行文字印刷及套印试验；当条件不具备时，可用额定最高印刷速度的85％进行试验。

　　5.4.2　文字印刷试验

　　进行双面满版文字印刷，取样75张进行检验，应符合表2印刷质量的要求。

　　5.4.3　套印试验

　　5.4.3.1　取样

　　按5.4.1的规定，在机器额定最高印刷速度下进行第一次印刷，然后把印版沿横向和纵向相对第一印的位置错开0.5～1mm，进行第二次印刷，取样75张。

　　5.4.3.2　检验

　　5.4.3.2.1　用分度值为0.01mm的读数显微镜，测量套印后每张印样上a、b、c三个套印测量位置的两条套印线同侧边之间的距离σ_ai，σ_bi，σ_ci

　　5.4.3.2.2　按下式计算套印标准偏差σk：


　　式中：i——样张次序；

　　——套印测量位置(a、b、c，见图1)；

　　n——样张数。

　　5.4.3.2.3　套印标准偏差应满足：

　　σ_k≤Δ

　　5.4.3.3　样张数据中的坏值，允许运用附录A所提供的3σ原则剔除。

　　5.4.4　网线印刷质量及施墨稳定性试验

　　按5.4.1.2～5.4.1.4的规定，以不低于额定最高印刷速度50％的速度印刷后，抽取印样50张，印样的实地密度平均值须在0.80以上。

　　5.4.4.1　网点扩大率

　　5.4.4.1.1　测量每张印样及印版上12个测试条的密度值。

　　5.4.4.1.2　按下式计算每张各测试条的网点扩大率Hj：


　　式中：j——样张上测试条位置次序；

　　D细——测试条中细网密度值；

　　D粗——测试条中粗网密度值；

　　D实——测试条中实地密度值。

　　5.4.4.1.3　按下式计算印版各测点网点扩大率H_bj：


　　5.4.4.1.4　网点扩大率应满足：

　　H_j－H_bj≤H

　　5.4.4.2　墨层均匀性

　　5.4.4.2.1　根据5.4.4.1.1所测各点的实地密度值，按下式计算每张各点墨层均匀性相对误差μi：


　　式中：


　　　 D_ji——同一样张上j测点密度值；

　　D_i——同一样张上j个测点密度平均值。

　　5.4.4.2.2　墨层均匀性相对误差应满足：

　　μi≤μ

　　5.4.4.3　施墨稳定性

　　5.4.4.3.1　根据5.4.4.1.1所测各点的实地密度值Dji按下式计算出施墨稳定性标准偏差σj：


　　式中：Dij——样张中的第i样张上j点密度值；

　　Dj——样张中所有同一j点密度平均值。

　　5.4.4.3.2　施墨稳定性标准偏差应满足：

　　σ_j≤e

　　5.5　噪声

　　5.5.1　在全速输纸时用精密声级计测量。

　　5.5.2　如图2所示共测五点，测点高度为1.5m，其中第五点为沿图中双点划线上巡回测量的最大噪声点。

　　5.5.3　机器的噪声以平均A声压级计。


　　4　产品的定级

　　产品的级别按其全部检验结果对应表2所符合的最高级确定。



　　附录A　数据坏值剔除准则

　　A1　概述

　　试验完毕，数据中可能出现明显的超差值，但却不能确定是否是机器本身的原因所造成，则我们给定一个概率，确定一个上限，超过这个上限的数判为坏值，予以剔除。

　　A2　3σ准则

　　设等精度测量值为x₁，x₂……x_n

　　A2.1　计算平均值


　　A.2.2　计算残差

　　U_i=x_i－x(i=1，2，……n)

　　A2.3　计算标准差


　　A2.4　如果某个测量值xd的残差Ud(1≤d≤n)满足下式：

　　|Ud|>3σ

　　则认为Xe是坏值，须予以剔除。

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　　注：本标准由印刷机械标准化协会负责起草。

[时间：2001-06-14  作者：印刷机械标准化协会  来源：印刷机械标准化协会]