橡皮布的使用与保护


  在胶印中,橡皮布起着至关重要的作用,如果使用不当或保养不好,不但影响皮布的使用寿命,更重要的是影响到印刷产品的质量。因为皮布的作用就是将印版上的油墨转移到承印物上。那么,怎样正确使用和保管皮布呢?应注意以下七点:


  1.当一块橡皮布印刷一次完毕后,应及时拆下来,用专用油墨清洗剂把橡皮布上的油墨及污渍清洗干净,然后晾干,待完全干燥后,擦抹橡皮布恢复剂,晾晒在密封性好的暗室内,使其自然收缩恢复到印前模样,以备下次再用。


  2.注意平时对橡皮布的清理保洁工作。印刷过程中,受印刷环境的影响,不可避免地会落入一些灰尘,杂质以及干燥多余的油墨颗粒,如不及时清除,就会堵塞橡皮布的油墨传递,影响印刷网点的效果。


  3.旧橡皮布老化损毁需要更换另一张橡皮布时,这时的工作很重要。首先要保证新换的橡皮布与旧橡皮布要完全一致,其类型、性质、伸缩参数都要基本相同,否则,橡皮布的包衬也必须更换,造成一定的浪费。其次,要用专用测平仪器-千分尺去测试一下新橡皮布的水平度。因为平版印刷讲究的就是橡皮布要厚薄均匀,其要求标准是每平方英寸内的平整度不得超过1%毫米,超出此标准,印刷出来的产品将会出现传墨、着墨不均,网点形状残缺不全。


  4.橡皮布要像原来那样均匀地裹在印刷机的滚筒上,与滚筒完全贴紧,必须在橡皮布的切割、打眼及安装流通筒夹板时要成矩形,这样才具有稳定性,橡皮布不致于出现滑动。


  5.橡皮布具有较强的收缩性,因此,在换橡皮布时,第一次不能收得太紧或太松,因为橡皮布的弹性很强在使用过程中,稍受外力作用,便容易出现挤压变形,使接触区的两端呈现凸包,从而影响到网点的光洁度。一般是先适当扯紧新橡皮布,待固定后,可试印刷若干份产品,使橡皮布基本不再变形时,再进行橡皮布第二次收紧,进行大规模印刷。


  6.要及时替换橡皮布,使其一定的恢复机会。因为橡皮布的构造原材料是人工合成橡胶,其构造原理是橡皮布的表层及各层底部均匀地铺有一层橡胶,所以橡皮布才具有较好的弹性。正是由于具有弹性,在它被使用一段时间后,赶紧找一块备用橡皮布替换下,进行清洗、,保养,待其慢慢恢复后直至回到原来的形状。如不及时更换,一直使用到报废,它的寿命便变得更短。我们知道,橡皮布在进行高速印刷时,由于受版面和承印物多方面的挤压,顷刻间变形,但压力稍松,它又能瞬间恢复。但如果长期这样紧固在滚筒上,始终处于持续压印和绷紧状态,其内应力随时间的延长而逐渐衰退,这样便加快了它的老化。


  7.不同类型的橡皮布其表面铺设的氧化保护膜也不一样,因此,在印刷时应根据氧化膜的不同材料来选择适当的油墨来印刷,这也是保护橡皮布的一种方法。如果油墨的某些成分与橡皮布氧化膜的某些成分起反应,便会迅速破坏掉氧化膜的保护作用,从而损坏了橡皮布。


  除了按正常的程序合理使用橡皮布外,在日常印刷中,橡皮布如出现若干异常现象,要及时加以排除,下面简述几例:


  1.橡皮布出现伤痕。一般有压痕和割痕两种。这是橡皮布在使用过程中最常遇的几种故障。压痕是由于使用了与橡皮布不相吻合的纸张所致。例如纸张过硬、表面粗糙等因素。但这些轻微的压痕只要用苯溶剂涂抹在其痕迹上仍然可以继续使用。如果压痕过深,接近割痕,即被尖锐的金属割伤,则需要用橡皮布修补液进行修补,以保证其平整度。


  2.橡皮布出现霉点。这是由于遇到梅雨季节,印刷室内湿度高,时间长所致。出现霉点要及时用清洗液清除后,再给橡皮布涂上保护胶,以确保其不受印刷影响。

[时间:2001-07-10  作者:王钊  来源:江苏印刷信息2001年第5期]

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