激光印字机在印前工艺中的作用——出大样或输出硫酸纸，普遍地受到印刷同仁的喜爱。


　　激光印字机的正常使用、保养和维护是十分重要的。


　　佳能公司在国内市场上的激光印字机有LBP—LX、LBP—KT、LBP—BX、LBP—SX、LBP—4L和LBP—GP等多种型号，它们的结构、电路和工作原理有许多是类似的。同样，故障维护和检修也都类似。本文是笔者在维护和检修Canon LBP—BXⅡ、KT的激光印字机近十年的点滴总结，供同仁参考。


　　


　　一、对LBP—BX Ⅱ激光印字机尾部排风扇改向


　　LBP—BX Ⅱ激光印字机有两个排风电扇，一个在印字机左边的高压板上方，一个在印字机尾部右边中部，它们对激光印字机内的散热、去尘起重要的作用。


　　笔者在生产中对光学暗盒经常发“脏”感到因惑，通常长时间观察，产生原因主要是本地区空气潮湿、湿度大；其次是激光印字机尾部排风扇是产生问题的主要因素。尾部排风扇工作时把墨粉盒组件运转时散落的部分微量粉尘、部分潮湿空气带入光学暗盒(图一），使光束检测镜、光纤头、聚焦透镜、六棱镜产生脏污。影响出大样、硫酸纸的质量，3号字以上的字体，特别是黑体，笔划明显带锯齿状。为解决这个问题，笔者把尾部右边的排风扇整体调个方向(电源不动)，就是说，尾部排风扇把风吸入机器内，由左边的排风扇排出，形成一个有利的空气对流层，空气对流层形成了一个90。的直角(图二）。既达到印字机内散热、去尘的作用，又保证印字机在长时间内光学暗盒内部件的洁净，通过两年以上的观察，效果很好。


　　激光印字机LBP—BX Ⅱ平面图

　　二、对激光印字机光学暗盒的维护和保养


　　印字机内的光学暗盒是印字机的关键部件，光学部件有脏污，就无法使从计算机传输过来的数字信息由光电准确转变为静电潜像；文字、图像的数字信息就不能正确转印在载体上。所以光学部件的不洁净是影响载体质量效果的主要因素。


　　激光印字机光学暗盒内的光学部件、位置，是十分精密和专用设备调试定位的，无专用设备的不能调动。


　　对激光束检测镜、光纤头、聚焦透镜、六棱镜等的洁净维护要十分谨慎、小心。清洗以上部件、部位，工具只能用竹镊子或软木片、小棍，避免清洗过程中金属损伤或划伤光学部件。


　　清洗光学部件中对六棱镜最好用“干洗”，其他部件可“干洗”或“水洗”。“水”可用无水乙醇(无水酒精)，清洗时用木质和竹质工具配合，用麂皮或药用脱脂棉，达到洁净的效果。笔者认为，光学部件最好都“干洗”，因“水洗”脱脂棉掉纤维，影响光学效果。


　　在确认对光学部件、部位清洁无恙时，激光印字机自检线条不垂直、有起伏状；用它发磅数大黑字大样，字体笔划边缘也有锯齿状迹。再次对光学部件清洗，故障依旧后，拆下光学暗盒，侧面观察，发现六棱镜左边缘(起始点)的感光膜有异样，“干洗”后，仍无法恢复“原貌”。就要考虑印字机由于使用近十年，六棱镜的光学镀膜老化这一问题，光学暗盒更换后，发大样观察故障消除。


　　


　　三、墨粉浓度调节器不畅


　　激光印字机都设有墨粉浓度调节器(开关)。印字机使用时间长，由于排风扇原因使高压板上的墨粉浓度调节器起脏，使用时达不到预定的要求。


　　为解决这个问题，取下印字机左边的外壳和高压板，用竹镊子、钳住无水酒精棉球，对滑动开关来回清洗四五次，擦干，重新安上高压板、外壳，调试后，问题即解决。


　　


　　四、预热显示不工作，印字机准备阶段失效


　　激光印字机前置板上预热显示符号　，通电后(注意Canon印字机有110v、220v电压的两种电源机器，千万不能用错)预热发光二极管闪一下就灭，印字机准备过程失效，机器也不能正常工作。可从以下方面查找原因，保证印字机准备工作的正常进行。


　　1．定影灯丝是否损坏或灯管座接触不良


　　一是检查定影辊中的定影灯管的灯丝是否开路，二是检查灯管与灯管座间是否断裂，用万用表2K电阻档检查KT、BX Ⅱ印字机的灯管阻质为0．0068～0．0072为正常，反之换灯管。


　　2．热敏电阻与定影辊之间有异物


　　检查热敏电阻，表面是否被墨粉或纸屑等原因造成热敏电阻表面与定影辊隔离或热敏电阻损坏，使印字机预热准备失效。


　　如卸下的热敏电阻可放入冰箱内冷冻试一下，让它恢复作用。如装上无效才换新的。用万用表2K电阻挡检查KT、BX Ⅱ印字机的热敏电阻质为0．003～0．004之间为正常。


　　3．热敏开关是否正常


　　热敏开关的工作状态是，冷却时是开路状态，保证激光印字机的准备预热定影温度均衡达到恒定温度工作正常。如定影温度超过160。时(LBP—KT定影温度额定是180。)，热敏开关即是开通状态，(断电)保证定影温度的恒定，依次循环工作。否则更换热敏开关。


　　


　　五、激光印字机输出大样分离不正常


　　由于印字机使用时间较长，定影辊磨损和分离爪上有异物、脏迹的情况下，输出大样时，出现分离不佳，或大样卡在分离爪和定影辊上，成手风琴状。解决方法如下：


　　1．分离不佳：首先检查定影辊和压力辊上是否有脏迹或破损、摩擦痕迹、纸屑。如定影辊磨损就换掉，并清除压力辊上脏迹，涂上硅油，问题就解决；


　　2．分离不佳：其次是检查分离爪，发现爪上不同程度的积有墨粉块状。由于分离爪尖磨损，容易沾上墨粉，高温时墨粉融化结成块状，时间越长，块状也就越大。解决办法是：用指甲壳刮掉块状，清洁分离爪就可，如个别分离爪磨损严重，必须及时更换，否则会刮伤定影辊。清洁分离爪时，千万不能用金属工具，否则会造成更大的损坏。


　　3．分离不佳：再次是检查定影输出端的各个齿轮是否发挥作用、运转自如。卸下定影组件检查，齿轮每个是否完好，有无磨损断齿等现象，更换后故障解除。


　　


　　 六、印字机手动搓纸轮“疲劳”


　　由于长期使用手动搓纸功能发大样，搓纸硅橡胶轮也会“疲劳”，胶轮表面被纸面磨光，造成搓纸功能下降。解决办法是：


　　1．印字机手动搓纸功能和自动搓纸功能交叉使用，避免搓纸胶轮“疲劳”过度；


　　2．手动搓纸胶轮“疲劳”后，可以把胶轮取下，把胶圈翻个面继续使用。让“疲劳”的一面“休息”一段时间后，功能恢复。在平时手动搓纸胶轮使用一段时间后，也可循环使用胶圈的正反面、使胶圈摩擦面减少“疲劳”度。


　　 ·责任编辑 李永林·

[时间：2001-09-05  作者：郭志明  来源：中国印刷]