1、联线分切装置

　　在印刷量不大且纸张较薄的情况下，为了提高效率，避免中小幅面印品在大幅面胶印机印刷后再进行离线分切，曼罗兰和高宝各自推出了联机在线分切装置。在线分切装置一般都安装在最后一个机组的压印滚筒上，分切装置由分切刀装置和压印滚筒上的防护钢带构成，分切后的纸张分两个纸堆收齐送出。曼罗兰的联机在线分切装置（如图13-1），自身有驱动部件；高宝的联机在线分切装置（如图13-2），裁切刀对压印滚筒的压力通过气压控制。

图13-1 曼罗兰联机分切机构Inline Slitter

1-切刀支架　2-切刀插头　3-切刀　4-紧手柄　5-钢带 6-压印滚筒
图13-2 高宝在线分切装置

　　考虑分切装置的磨损和效益，在线分切一般适合薄纸和中小数量活件。高宝认为，分切的纸张克重应在450g/m²以下，这样有利于减少分切刀片和钢带的磨损。在印量很大且连续印刷时，使用脱机切纸机裁切有更好的成本效益。

　　2、联线打号码、压凸、打孔

　　在各种票据印刷中，常常需要打号码、压凸、打孔等。对单张纸胶印机来说，这些工作以前是在印刷完成后，离线在专用机器上单独进行。现在可以联线加工，联线加工可以在印刷机组后单独由一个打号、压凸机组完成，也可以在印刷机组上安装一套简单的打号、压凸装置（如图13-3）。

a-单色印刷机的打码箱　b-纵向和横向打码的打码箱轴（海德堡速霸SM5 -1）
    图13-3 打码装置

　　①打号码：打号码装置由供墨单元、打号（码）箱轴、号码器（打码箱）等组成（如图13-3 a）。供墨单元给号码器上墨，号码器上的号码在压印滚筒处把号码印刷在纸上。号码器可以自动进位，因此印刷品便可自动印刷不同的编号号码。根据在印张上印刷纵向或横向号码的不同要求，号码器在打码箱轴上安装的方向不同（如图13-3 b）。

　　②压凸：把号码器拆下，在其位置装上压凸的块，即可对印刷品进行压凸。

　　③打孔、裁切：图13-4是单张纸胶印机上配置的打孔、裁切装置。在纵向（印刷走纸方向）要打孔、裁切、压痕和压凸是将相应的工具（如打孔刀）安装在一个支架上（如图13-4 a）。支架安装在需要加工的位置上，横向可调（如图13-3 a）。图13-4 b是在横向（与走纸方向垂直）上打孔、裁切、压痕和压凸的工具安装的方法实例，相关的加工工具安装在支撑轴上。无论是纵向还是横向打孔、裁切、压痕和压凸，都是相关工具和压印滚筒挤压完成。因此压印滚筒应该有相应的保护措施，如在压印滚筒上装保护箔就是保护措施之一（如图13-5）。

a-打孔轮（纵向打孔） b-打孔刀（与走纸方向垂直打孔）
    图13-4 打孔工具[next]

　　3、联线模切、压痕

　　模切、压痕装置以前只有卷筒纸胶印机才配置。卷筒纸胶印机联线模切一般配备一个单独的模切机组，可以是平压平模切，也可以是圆压圆模切。近年来，单张纸胶印机也开始配置模切、压痕装置。

　　①用印刷机组模切压痕（如图13-5）：在橡皮滚筒上，安装特制的金属板，与压印滚筒挤压完成印刷品的模切、压痕和压凸工作。由于相关加工工具直接做在金属板上，因此上述加工无论是纵向或横向都可以一次完成。

　　②用上光机组模切压痕：联线模切、压痕、压凸、打孔等可以有一个单独的机组，但目前使用上光机组完成这些功能的较多。上光机组转换成模切机组时需要：清洗干净上光油系统，分离或拆下光油供给装置；拆下上光版，上好模切版；调整模切版和压印滚筒的压力，调整时要在压印滚筒上加准备模切的纸张并要考虑橡皮滚筒上的定位用的磁性透明基片和模切版的厚度；调整模切位置，可以利用上光机组的套准系统调整，如果模切时采用阴阳模，则必须十分小心，仔细调整。

图13-5 用于橡皮滚筒上的打孔板（安装在底板上的打孔规和裁切规）（Perf Print Plus）

　　无论是打孔、模切、压痕、压凸，都需要对压印滚筒的表面采取保护措施。有必要可以用包衬物（或护套）进行必要的保护，如图13-5是在压印滚筒上有保护箔。

　　③模切清废装置：如果模切有切掉的部分，还要解决清废问题，如采用吸气和吹气转换模切滚筒解决。在模切过程中，模切纸张和废料紧紧的吸在模切滚筒上，待模切滚筒转过一定角度到达规定位置时，模切滚筒的吸气转换成吹气，把模切下的废料吹入一个吸气漏斗中。

图13-6是带清废功能的模切装置和模切滚筒

　　4、联线模切压痕定位

　　联线模切、压痕、压凸、打孔等都有一个定位问题，一般是在橡皮滚筒上安装1mm格子的磁性透明基片，用其米格帮助定位。

[时间：2010-05-26  作者：齐福斌  来源：今日印刷]