印刷机印刷过程使用的干燥技术

  干燥过程包括油墨转移后的所有过程,在这些过程中,油墨固化是印后加工的首要条件,也是印刷品在日常生活中得以使用的前提。

  根据油墨的组成不同,干燥方法可以分为物理干燥、化学干燥,以及这两种方法的综合应用等。油墨及上光油等的不同就需要用到不同的干燥系统,或是几种干燥系统的综合应用,以得到最佳的干燥效果。如果在一台印刷机上安装红外线、紫外线干燥系统,就基本上可以满足所有印活的需要,因此十分有用。

  考虑到其干燥性能,印刷油墨的成分需满足以下两个相互矛盾的要求:一是在印刷机进行印刷或短暂停机时,油墨在墨辊上不能干;一是印刷完成后,承印物上的油墨需要快速干燥并固着。

  影响油墨干燥性能的几个最重要的因素:①油墨的成分(油墨的颜料、连结料及相关助剂);②承印物材料的性能(如渗透性等);③印刷条件(油墨转移量、收纸堆高度、印刷速度);④气候条件(室内温、湿度);⑤干燥系统组成(如油墨表面的气流、反应时间、所供能量类型等)。其中温度是一个决定性因素,一般来讲,温度越高越有利。因为温度越高,油墨聚合速度越快,油墨黏度越小,越有利于渗透,溶剂蒸发越快。

[时间:2010-11-03  来源:江苏印刷网 ]

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