陷印值根据什么来确定？ 收缩（Choke）与扩张（Spread）区别在哪里？让空（Keep away）有什么含义？

传统的印品质量检测技术不管是借助于人眼还是借助于现代化的仪器，比方色度检测法，密度检测法或多或少的存在一定的局限性。比方人眼检测不仅受到还不环境的影响，人员的经验，心理素质也会对印品的质量检测造成偏差。

瓦楞纸箱直接胶印工艺在国外已经成熟，它是将瓦楞纸板直接上到特殊的胶印机上进行印刷，适于加工薄型瓦楞纸箱。

缩孔是包装印刷墨膜因流平不良而出现的故障之一。油墨印刷后，湿墨膜在流平过程中出现回缩后成了小圆形，裸露出承印物材料（底部）或上一道墨层。产生缩孔的主要原因是印刷的油墨膜上下部分的表面张力不同。有人认为：一个湿墨膜可以视为是上下双层的液体墨膜。在成膜过程中，当上层湿墨膜的表面张力低于下层湿墨膜的表面张力时，就发生了缩孔，这是由于润湿承印物材料的关系。有的时候在正要发生此现象之际，湿墨膜失去了流动性而正巧抑制了缩孔现象的发生。

炎热的夏天来临了，广大的胶印机用户们仍是一如既往地忙碌着，有些用户可能及时为客户提供了令人满意的印品，而另一些用户呢，可能为印品的质量不尽人意而叫苦不迭、甚至可能破口大骂；那么夏天印刷究竟存在什么问题？应该怎样解决呢？下面我们来探讨一下。

洁版液为一种日常PS版洁版液和划痕去除剂，特含混合溶剂，可快速去除残余油墨，有效清洁版面，也有超强划痕去除能力。为乳液状洁版液，绝不含研磨剂。优点：适用于各种金属阳图印版、阴图印版。含有超强去污能力的粉末。经诸多品牌金属版上测试，性能得到保证。稳定，有粘性，经济实用。去除氧化物，浮渣和划痕。

对于用气路控制滚筒离合压的印刷机来说，合压气缸是个重要的组成部件，它一旦损坏，机器将无法正常运转。 　　前一段时间，我厂海德堡SM74机的第三组合压气缸动作不到位，导致压印滚筒不能合压，造成印刷图文不是缺色就是印刷不实(即图文发虚或发花),无法正常生产。以前出现这个问题，厂里均是按海德堡工程师所说,更换一个新气缸。可是新件的寿命很短，一般情况下1年左右就损坏，而每个气缸又非常昂贵，近2万元,给厂里造成很大损失。

在印刷过程中，出现印迹变形的现象是很普遍的，根据以往的实践经验，现将印刷过程中引起印迹变形的各种因素总结如下，供同行参考。

什么是油墨结皮？当印刷过程中墨斗里的油墨由于表皮干燥而形成一层薄膜，这层薄膜将会附着到棍筒上，使版面形成凸凹不平，从而导致印刷品出现污染，严重影响产品质量。

一个瓶子瓶口的大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。流程中存在瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且还影响其他环节生产能力的发挥。在有些情况下，可能因人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等因素，都有可能成为生产的瓶颈。

印版作为印刷行业必不可少的材料之一，虽然不贵，但由于用量较大，因而也是企业降低生产成本、缩短生产周期、提高经济效益必须加以控制的一个关键环节，在生产中应尽可能的设法延长其使用寿命。

在塑料承印物表面进行UV油墨印刷或UV上光日趋流行，而且这是项具有挑战性的工作。塑料承印材料应用在印刷行业中已有几十年历史，随着UV油墨/光油的流行，在塑料承印物上进行UV油墨印刷给印刷厂和油墨厂家提出了新的课题，最大问题是如何使UV油墨/光油牢固地黏附在塑料承印物表面，即附着性问题。

喷墨印刷(ink-jetprinting)是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术。它具有无版数码印刷的共同特征，可实现可变信息印刷。丝网印刷(screenprinting)的印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上，进而完成印刷作业的印刷方式。

模内标签目前普遍使用的是塑料薄膜基材，采用传统方式印刷，表面涂一层UV或EB固化光油起保护作用，标签的背面涂有固态化学粘合剂。模内标签材料适于多种印刷加工方式与不同的油墨，包括：丝网印刷、UV凸版印刷、柔版印刷、凹版印刷及平版胶印。在选用油墨之前，应根据最终应用的要求，对油墨在模内标签材料上的附着力、耐刮擦性、抗化学性等性能进行测试。

CIP3意即计算机集成印前、印刷、印后，可将印前设备（如电脑、扫描仪、数字相机、照排机、直接制版机、数字打样机等）与印刷机及切纸机和折页机，通过网络、软盘、Smart卡或手工输入数据等方式连接起来，以数据代替原有的经验，以数据管理印刷过程，使机器在正常的线性化标准下，实现数据化、规范化管理，达到优质、高产、低成本。CIP4则是在CIP3的基础上又增加了许多更完整资讯收集、追踪、分析，甚至要在指令上做特别指令，如墨色的印刷Lab值要求、印刷中不同版别的数量指令等等，由Prepress、Press、Postp

我们都知道，在现代有水胶印中，润湿形式主要有两种，一种是接触式，另一种是非接触式的，在生产中接触式的润湿装置我们见得很多，非接触式的相对要少些，在本文中，我们简单介绍几种非接触式的润湿装置。

对于双色或多色机来说，其叠印方式一般为湿叠湿类型，不同于单色机的湿叠干方式。一般的油墨固着速度为十几分钟或更长。而多色机在叠印时两色之间的间隙时间仅为1秒左右，在这么短的时间里，要使印迹油墨完全固着在纸面上是绝对不可能的，这是产生混色现象的根本原因。

组合印刷品是指由各种类型的印刷和印后加工机组组成的流水生产线。在组合印刷中可以混合使用柔印、丝印、凸印、胶印、凹印、热烫印、冷烫印和压痕等工艺。在最常见的组合印刷机组中通常都包括有丝印、 柔印、凸印以及热烫印等机组。

UV固化是指使用UV光源（非加热或蒸发）发出的“能量”干燥涂料、油墨以及粘合剂的独特方法。Phoseon Technology首创在印刷、涂料以及粘合剂等商业及工业的紫外光固化应用中采用LED技术，希望为客户提供运行更快、更安全、更清洁及更持久设备和服务。

专题：冷烫印增值印刷样张工艺解析