油墨的定义：是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

由于弱溶剂墨水在打印时很多的材质都需要做涂层处理，没有经过涂层处理的打印产品很容易掉色。而UV喷绘墨水则可直接用于打印很多材质，不需要做任何的涂层处理，简单、方便、实用。

UV墨水中颜料粒子直径小于1微米，不含挥发性有机溶剂，超低粘度，无刺激性气味，可确保墨水在喷射印刷过程中无堵塞喷头现象，据专业测试，UV墨水经六个月高温储存测试，效果非常令人满意，无颜料凝聚、下沉、分层等异常现象。UV喷绘墨水即喷即干，可与目前市场上使用的各种型号的喷头UV平板喷绘机匹配，UV墨水用途很大的。

紫外荧光油墨是由在油墨中加入相应的可见荧光化合物而制成的。其防伪特征是：印刷品在普通光线下看不见，在紫外线下，可发出闪闪荧光。

热转印作为一个新兴的行业，越来越有市场，但是想分得一杯羹却不是那么容易。凹版印刷，网印以及彩印的区别，您了解多少？

春夏季节交替时，空气中的湿度比例大，裸露使用的油墨、胶黏剂因为溶剂快速挥发，会经常产生浅网堵版、油墨结粒、白化等现象，油墨吸收过多的水分，会令分子结构重组，结果产生使用性、亲和性变差，引起更多刀线，并引起色调和复合色分层。

为了达到有机物挥发为零，必须配制100%UV固化油墨。成功的UV喷绘油墨其黏性必须比普通UV油墨低很多。普通的活性单体具有理想的黏度范围。100%单体配方对多种承印材料一般都不成功，特别是塑料。一般需要加入一种齐聚物，以使油墨与这些承印物相适应。

标签印刷中的油墨掉墨四大问题解析、油墨掉墨的八大原因。

UV油墨从用途上可分为两大类，即：UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。目前，用于印刷业的UV印刷油墨遍及胶印、凸印、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域，而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板的印制。

推行油墨预置是一个长期的过程，印刷企业要有耐心，定期总结使用心得，持续改进，正所谓“积跬步以致千里”。

在进行印刷工作过程中，有时我们会遇到荧光油墨这种材料。荧光油墨作为一种特种油墨，主要应用于防伪和包装印刷领域，采用凹印、胶印、柔印等印刷方法。

白卡纸应用的几个高端市场迎来拐点，液体包装纸板的市场需求增长放缓。

UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。

从惠普公司首次推出Latex树脂喷墨打印机系统已经有5年时间，Latex可以代替溶剂型墨水和UV固化墨水用于室外耐久性广告印刷。除了惠普公司，还有几家公司宣称推出树脂型墨水及打印系统。本文主要讨论树脂墨水技术，树脂墨水的应用以及相对溶剂型和UV技术的优势。

印刷品覆膜主要是将塑料薄膜和纸张复合在一起，成为纸塑合一的高级产品，提高了纸张的身价和品位。覆膜用的纸张主要有胶版纸、铜版纸和白纸板。

目前数字印刷技术已发展到一个全新的水平，不论是墨粉技术、喷墨技术，还是电子油墨技术等，都已相对成熟。但薄纸在数字印刷机上的应用，仍然是一道未攻克的难题。

目前，软包装材料采用的基本都是里印，故复合过程中，无溶剂胶粘剂会直接与油墨接触；而最终产品的外观、剥离强度等性能与油墨、胶粘剂的匹配性直接相关。

环保压力与日俱增的今天，免化学处理版材显然已经大势所趋。

彩色喷墨打印纸与普通纸张有很大区别，其是以原纸为基材，将颜料、胶黏剂和各种化学辅助剂调成的具有吸墨性的多孔性涂料涂布在原纸表面，使纸张表面形成一层良好的墨水接受层。彩色喷墨打印纸的技术指标与纸张原材料及其制造工艺要求对印品质量有重要影响。

在印刷油墨的构成中，往往都是一些有机化合物的聚合体或缩合体。那么今天我们就来分析一下印刷油墨中的树脂的一些知识。