近日，新浪教育发布了《2017中国家庭教育消费白皮书》（以下简称《白皮书》）。《白皮书》显示，家庭教育消费比例持续走高。超过5成的家长认为孩子的教育比家庭其他消费更加重要。家长们为了让自己的孩子能够有一个好的未来，在儿童时期便开始投入大量的时间、精力和金钱进行早期教育。童书作为儿童教育最为直接的方式之一，成为了当下极具发展潜力的热门市场。

2018年1月已经过半，变化多端的造纸行业依旧没有停止它多变的步伐，这半个月来又发生了怎样的变化，是否又为持续了一年多之久的“涨价潮”增添了更多的不确定性？

近日，新浪教育发布了《2017中国家庭教育消费白皮书》（以下简称《白皮书》）。《白皮书》显示，家庭教育消费比例持续走高。超过5成的家长认为孩子的教育比家庭其他消费更加重要。

对于以生产制造为主营业务的印刷设备企业来说，存货的重要性毋庸置疑——储备一定量的存货能使生产正常有序的进行，为企业的销售提供较大的机动灵活性，但是过量的存货会增加企业的生产成本和管理费用，降低利润率，制约企业进一步发展。

2017年以来，河北省成立了排污许可工作推进领导小组，加快推进排污许可制度的落地生效。截至2017年12月29日，全省完成了15个重点行业的排污许可证核发任务，共核发1106个，不予核发461家。

近年来，港桥产业园一手抓招商引资，一手抓服务跟进，该产业园不断完善服务企业机制，点燃企业发展动力，激发企业创新活力，吹响港桥发展“集结号”。

2018年1月已经过半，变化多端的造纸行业依旧没有停止它多变的步伐，这半个月来又发生了怎样的变化，是否又为持续了一年多之久的“涨价潮”增添了更多的不确定性？

根据《江苏省政府关于供给侧结构性改革去产能的实施意见》精神，江苏省各地日前对2017年退出低端低效产能企业实施项目完成情况进行考核验收。经现场核查，56家企业退出低端低效产能，涵盖铸造、纺织、印染、铁合金、铜冶炼、铅冶炼、电镀、造纸、铅蓄电池、焦炭等重点行业领域。

在日本，少子化已经成为妨碍社会和国家发展的重大问题。为了解决这个问题，企业必须设法完善员工育儿休假制度，提高员工育儿支援给付金并扩充保育设施，并且创造易于员工育儿的工作环境。日本的多家造纸企业已经出台了相关的育儿支援政策，帮助员工克服育儿困难，缓解社会少子化问题。

15日上午，我市召开了造纸企业环保专项整治工作会议，要求各地各部门要以习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神为指引，以对党、对人民高度负责的态度，以最有效的办法、最得力的措施，严格依法保护好漠阳江水资源。

据《日本经济新闻》1月15日报道，中国自2017年秋季起锐减的二手瓦楞纸进口，由于政府在2017年年底决定批准向部分企业发放进口授权，即将重启；而中国旺盛的需求有可能推高日本国内的废纸价格，拉升造纸企业的原料成本，日本造纸企业对此忧心忡忡。

“专注传播先进文化、致力弘扬主流价值。”近日，学习出版社召开2017年合作商年会，隆重表彰了2017年度合作中表现突出的7家印刷企业、4家纸张企业和4家设计公司。岳阳林纸荣获学习出版社“突出贡献企业”荣誉，受到大会隆重表彰。

近期，山东省经信委公布了首批制造业单项冠军企业名单，晨鸣集团依托“机制纸及纸板”的产品优势以及领先的市场占有率荣登榜单。

排污许可证是企事业单位生产运行期间排污行为的唯一行政许可和接受环保部门监管的主要法律文书。依据环保部按行业制定的排污许可分类管理名录，南城县分批分步骤推进排污许可管理。

中国经济进入高质量发展的新时代，党中央提出：中国企业要朝着“把高增速变成高质量，把产品变成品牌”的方向发展。中国纸包装工业需要特别重视产品高质量发展不断重视，培育，挖掘，宣传，推广行业优秀品牌，促进中国纸包装企业的国家品牌化发展，实现自动化、数字化、智能化，弘扬中囯纸包装工业企业新时代的国家品牌形象。

近珠三角地区包装印刷企业普工薪资直逼甚至部分超过白领阶层，但依旧遇到用工荒、流失率大的问题。包装印刷厂“招普工”，已经从春节后的常规事项演变成了全年的常规事项。企业使出浑身解数、各出奇招加入到这场“抢人大战”中去。

企业生产多类别产品，需要逐个申请、审查、审批，需要花费大量时间成本。今年，北京新推“一企一证”，对企业多类别产品一并申请发证，希望降低对企业的重复干扰。

2018年1月5日，河北省环保厅发布《关于印发2017年我省15个行业排污许可工作情况的通报》。15个行业共核发排污许可证1106张，不予核发461张。

作为全球印刷产业可持续解决方案的倡导者和领先者，2018年1月15日，柯达公司宣布其2017年腾格里印版绿叶大奖花落14家印刷企业。今年获奖企业的数量是去年的一倍，此活动已经连续举办4年，规模不断扩大，旨在表彰世界各地在产品、服务和运营中为减少对环境的影响建立了合理举措的企业。

色彩控制是印刷品质量控制的核心，在印刷企业整个生产管理中，色彩管理处于核心地位。随着客户对印品质量要求的不断提高，批量产品的墨色稳定性就显得越来越重要，产品色差允许的范围也就越来越小。