类似的问题主要出现在EPSON 700 / 780 / 1200机型上，故障原因是墨车行程皮带弹跳所致，对墨车主轴润滑可以解决这个问题。

对芯片进行解码刷新的方法除了硬件之外，软件技术也发展很快，但有些软件在使用时会出现异常故障或对打印机造成深度的损坏，所以在使用前一定要有资深的技术人员做指导，不要去做没有把握的尝试，因为各种软件用法各异，限于篇幅这里不再一一介绍。

胶印机的调速电机在长期使用过程中，由于周围的工作环境条件较差、地面不整洁，时间一长，由于带电以及电枢的吸气作用、电机电磁的吸引等原因，很容易使尘埃、纸毛、金属屑等进入电机内部，黏附于离合器电枢的内孔和磁极转子的表面。

使用过数控雕刻机的人都知道，在加工过程中经常会出现加工件粘刀现象，所以就百思不得其解了，那么今天刻宝雕刻就来帮您分析具体的原因。

导致输纸歪斜的原因有多种。首先应进行仔细观察，查出纸张是从什么部位开始歪斜，然后按输纸顺序依次进行调整。排除故障可从以下几个方面着手

胶印机水辊粘墨，有着水辊、传水辊粘墨和串水辊、水斗辊粘墨两种。前者是纤维织物粘墨，后者是金属粘墨。水辊粘墨后会影响正常的输水，严重时会造成印版上脏，糊版，甚至产品报废。水辊粘墨故障是胶印中最常见且较难克服的问题

掉纸是指纸张进入滚筒至收纸台的过程中掉落于机器下面的现象，掉纸故障会造成废品多、延误生产等后果。

纸张类按表面光泽度分为：高光、半高光和亚光。“干燥性能较差，干燥速度较慢”是亚光纸印刷工艺的常见问题。润版液、纸张PH、墨层厚度、环境、油墨都正常的情况下为什么会出现掉墨现象？

压力是胶印和凸印工艺的重要条件之一，适度的印刷压力也是保证生产的正常进行，提高产品印刷质量行之有效的工艺技术措施。但是，如果操作技术措施不到位，印刷压力不适的话，则会引起一些印刷故障，必须加以注意。

胶印印刷工艺过程中，时常发生印品与打样样张色彩不相符的偏红、偏黄或偏青的现象，或者图案画面叠印后混色故障，轻者影响产品质量，严重的会使整批产品报废，使企业遭受严重经济损失。

全自动故障检测的技术已经实现。今天，在几乎所有的工业中你都可以听到“故障检测”这个词。应用于印刷包装行业，它能够帮助我们找出印刷产品上的所有瑕疵，并且对不同的印刷方式均可适用。

在印刷质量检测方面，欧美及日本等国家都已经取得了很大的进步。早在20世纪70年代，就已经有厂商积极致力于采用图像处理系统，对视觉信息数码化，通过电脑实现印刷质量的“看见”和“认知”，对印刷品进行高速度、高精度的、100%的实时检测，彻底消除人为的失误，建立统一的、可量化的检测标准。目前能提供全自动印刷品质量检测设备的有瑞士的BOBST、美国的PROIMAGE、日本的DAC和TOKIMEC等。

单张纸油墨印刷故障及对策 1、墨斗脱墨：现象：墨汁脱墨（不落槽），供墨减少或中断，印品颜色变浅。原因：1、墨性太短，流动度

在书刊和包装印刷领域，彩色印刷已成印刷主流，印刷品的质量亦日益提高。但因主观及客观因素影响，达到精品级的还不多，仍无

1 润版液用量太大印刷时，在水墨平衡控制没有固定数值的情况下，为了避免水小起脏，常加大润版液用量，使得纸张吸水膨胀

(1)水墨中加水太多或洗车水未排干。①更换水墨或加新鲜的水墨；②检查修理排水管道和擦干系统；③测量和控制水

与众多的只能通过耗费贵重原料制造的屏幕媒体相比，印刷工业应关注纸张的回收循环利用。IT行业不会很快忘记，法国卡邦尼

印刷品版面墨色的均匀、色彩鲜艳，是产品质量的基本要求。特别是一些彩色印刷的包装装潢产品，由于印刷版面大，受墨量也相应增

近年来，人们在围绕油墨的发胀、胶化及沉淀结块，提出过这样和那样的种种补救措施。但其解决方法往往是在故障出现后才引起人

凸版印刷中，经常发生的故障有：背面蹭脏，油墨的透印，飞墨、静电等。这些故障影响印刷质量，必须采取相应的措施予以排除。