严格来说，免处理CTP技术是指版材在直接制版设备上成像以后，无需任何后续处理即可上机印刷，过程中不会产生任何形式的液体或固体废料。宽泛地讲，免处理CTP技术可扩充为，版材经曝光成像后，需要经过一些低化学或非化学的处理工序才能够上机印刷。

彩印与普通印刷的不同之处在于颜色的变化，人们在处理彩印时要特别的注意影响色彩的因素，以下为大家介绍几点。

在日常拼版时，一般使用的片基多为新的片基，然而印刷业竞争日益激烈，每个印刷企业都从节约原材料入手，拼版工序也不例外，常反复使用旧片基。

当前，中国经济发展基本面是好的。但是也要看到，经济发展正处于“三期叠加”阶段，各种深层次矛盾和问题逐步显现，需要高度重视经济下行压力加大等困难和风险，统筹兼顾、多措并举。

目前，大多数县、市级报纸还以四开四版为主，发行量2万份左右，有时也需要到大报社印刷少量彩报。但同样的印刷机，用同样的软件进行处理，小彩报的印刷质量时好时差，与数十万印的彩报相差甚远。究其原因，主要在于高速轮转机的纸带正常运行速度为9～13米/秒，而小彩报的印数通常只在1万份左右，色彩还没调到最佳状态就印完了。

进行印前分色输出作业时，一些由不了解印刷工艺要求的印前制作和艺术设计人员所制作的文档，经常会遇到在PS或PDF文档中使用RGB模式的图形、图像，这给印前输出处理带来了困难。正确处理输出文档中RGB模式的颜色，是做好印前输出作业的重要操作。

在印刷过程中，油墨印刷产生的针孔现象对于从事丝网印刷的工作人员来说，是最为头痛的问题。如果是广告牌及厚纸之类的不透明物的印刷，这种不易观察到小孔，一般不成为问题。但是在铝板、玻璃、丙烯板上一些高要求的产品上进行精密的印刷，需经后加工和腐蚀加工时，就不允许产生针孔。

随着包装工业的发展，印后表面处理在包装制作中显得越来越重要。当前市场竞争的成败与否在很大程度上取决于商品的包装，而商品印后表面处理的好坏又决定了包装的质量。因此，我们可以说印后表面处理是提高包装档次，加强商品市场竞争力的重要技术手段。

如何巧妙处理刮刀线痕?

小细节决定大方向，近年来，绿色耗材的应用在一定程度上起到了辅助印刷企业走上绿色之路的作用。本期聚焦，我们将邀请行业人士与我们聊聊“小物件”在绿色印刷发展路上的“大作用”。

2014年4月23日上午，日本一家企业代表在南阳寰宇印刷厂观摩了华光TD-G型免处理热敏CTP版印刷演示。国贸部和研究所相关项目负责人陪同参观并详细介绍华光TD-G版从上机到印刷的工作流程及产品性能优势。

2014年4月23日上午，日本一家企业代表在南阳寰宇印刷厂观摩了华光TD-G型免处理热敏CTP版印刷演示。国贸部和研究所相关项目负责人陪同参观并详细介绍华光TD-G版从上机到印刷的工作流程及产品性能优势。

印刷拼版过程中，片基脏了如何处理?

柔性版印刷具有自己的特点和优势。柔性版印刷采用的是具有环保特点的水性油墨或醇性油墨，对人体没有伤害，尤其适合食品。医药产品包装，液态奶包装，绝大部分都采用柔性版印刷。

喷墨打印机印后表面处理方法多样而且新技术新材料层出不穷，不过目前喷墨打印机印后表面处理常用的主要方式还是以淋膜、塑封、冷裱、覆膜这样四种方式居多。

如何匹配饱和度是色彩处理的重要环节，对时效性及包装类产品特别强调色彩的饱和度，达到过分的程度，使色彩有强烈的视觉冲击力，以满足观赏者的欣赏心理和愉悦作用。

色调倾向大致可归纳成鲜色调、灰色调、浅色调、深色调、中色调等。

相信很多印刷同仁会遇到如此问题：印刷后不立即进行印后处理（腹膜、模切、糊盒）纸张却抽胀，然后到模切工艺就会模切到上面的文字，从而造成很高的损失。笔者简单总结了几招避免这一问题的方法，分享给同仁。

RGB模式图像中某些鲜艳的颜色，如蓝色，如果其色饱和度很高，那么在分色操作RGB转CMYK时，会在屏幕上看到明显的颜色变化。原先艳丽的蓝色突然变为灰蒙蒙的暗淡颜色。这是因为这些蓝色已经超过了CMYK的色域。

在书刊和包装印刷领域，彩色印刷已成印刷主流，印刷品的质量亦日益提高。但因主观及客观因素影响，达到精品级的还不多，仍无法与国外优质产品相比。我们知道，彩色印刷品的质量，受复制过程诸多因素，如彩色原稿图象的阶调层次、网点扩大值、色彩平衡等制约，而当中又以印前图象制作的质量高低，直接决定彩印品的质量，虽然在制版印刷时可以对一些不足之处作部分矫正，但要印刷出精品基本上就无能为力了。因此，印前制作图象时，如发现原稿质量不足，就应想办法纠正。下面，就简单介绍一些处理技术和方法。