对终端用户而言，每瓦成本的持续下降是个极好的消息，而电池效率的提高和制造成本的同时下降是其必要前提。

日本写真印刷于2012年9月12日宣布，开发出了采用色素增感型太阳能电池（DSSC）的灯具“AKARIE”，并已经开始销售。该灯具白天将DSSC所发电力储存在蓄电池中，夜间点亮LED。

这款名为“吸盘手机”的手机是利用天然硅胶制成的，背面崁入印刷式CIGS太阳能电池，数位墨水软萤幕显示面板。在开车、办公室或是居家内时，可将手机吸附在窗户玻璃上吸收太阳能充电。

日本印刷公司开始量产用于太阳能电池模块的封装材料、背板及用于背面电极型单元的电路贴装板。预计上述部件材料能为该公司2014年度带来200亿日元销售额。

　 　 晶体硅太阳能电池太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源．也是清洁能源，不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中；大阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域，是其中最受瞩目的项目之一。为此，人们研制和开发了太阳能电池。 　 　 生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一，是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路，将光生电子导出电池。这个金属镀膜工艺通常是由丝网印刷技术来完成的。

Karlsruhe Instituteof Technology(KIT)(卡尔斯鲁厄理工学院)已经收到来自德国联邦教育与研究部融资的425万欧元(折合为522万美元),开始一个为期四年的研究项目——可印刷的有机太阳能电池（OPV）。

2011年4月，日本三菱化学公司宣布，作为新一代太阳能电池有待实现实用化的“有机薄膜太阳能电池”实现了9.2％的能源转换效率，达到全球最高值。

一、太阳能电池1.太阳能电池上的信息标识　　由于生产太阳能电池的生产线每天可以生产两万片左右，对于同一个批次，同一条生产线

与日本国立产业技术综合研究所(AIST)联合研制的模拟标准太阳能电池，采用柯尼卡美能达的高级滤光片技术，可以为太阳能电池评估用太阳光模拟器的强度调节提供高精度测量能力。

美国科学家表示，他们最新研制出了一种便宜且稳定的液体太阳能电池。

瑞典科学家利用造纸工业的废弃物制造出太阳能电池的阴极，其能采用一种更加智能更加廉价的方法存储太阳能，使得人们能持续从太阳能电池和风涡轮机获得廉价的电力。研究论文发表在《科学》杂志上。

夏普于2012年3月27日宣布，将与世界第一大EMS（electronics manufacturing service）企业鸿海精密工业（Hon Hai Precision Industry，通称富士康）以液晶面板为中心开展广泛的业务合作。

由于生产太阳能电池的生产线每天可以生产两万片左右，对于同一个批次，同一条生产线上的产品在生产过程中直接印出标识，便于对将来出现的产品质量问题进行管理，从而能够查找出哪条生产线，哪天生产的以及哪个班组生产的太阳能电池有问题。

生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一，是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路，将光生电子导出电池。这个金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成——将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上形成电路或电极。

2012年1月29日消息，陷入困境的胶卷巨头柯达申请破产保护后，正在探寻重组的可能性。近日有国外媒体报道，柯达公司将发展重点转向了柔性薄膜太阳能电池

全球太阳能电池市场到2030年将达到13.314万亿日元，扩大到2010年的4倍左右。

全球太阳能电池市场到2030年将达到13.314万亿日元，扩大到2010年的4倍左右。

据介绍，此次的电极墨，可利用大日本网屏制造(DNS)的涂布装置“Linearcoater”在1.4m×1.1m的大块玻璃上稳定成膜。这有利于削减薄膜硅型太阳能电池的制造成本。

近年来自传统胶片业向太阳能电池背膜项目艰难转型的乐凯胶片，再度宣布其要加大对太阳能电池业务的投资。公司2011年9月22日发布公告称，为加快公司产品结构调整，扩大太阳能电池背膜产能，公司董事会日前宣布投资1.35亿元建设两条太阳能电池背膜生产线和一个整理中心。

美国俄勒冈州立大学的工程师们首次找到了一种方法：使用喷墨打印技术成功地制造出了CIGS（铜铟镓硒）薄膜太阳能电池，新方法使原材料浪费减少了90%，并通过使用一些富有潜力的化合物，显著降低了太阳能电池的制造成本。