瓦楞纸箱是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包装产品，瓦楞纸箱的印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量，同时也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。因此，对于如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果、如何选择好合适的印刷工艺、进一步降低纸箱加工成本等问题的分析就显得尤为重要。在此我们将对这几方面加以讨论。

温度是滚塑过程不可或缺的要素，尤其加热过程中适当的温度控制无疑是提高产品质量的最主要的手段。以聚乙烯为例说明这个问题，聚乙烯的滚塑工艺过程有一个特殊的现象：在粉末熔融过程中，粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡，随着加热过程的持续，这些气泡又消失了。

照相制版是有机玻璃丝印制版的主要方式。它是通过照相设备，把要复制的文字、图案按照要求，拍摄在感光片上，以此获得丝印制版用的阳图底版。

现在用有机玻璃加工的产品的应用范围越来越广了，对有机玻璃加工的要求也越来越高了，尤其是有机玻璃丝印，这对有机玻璃加工厂商来说是挑战，亦是机遇，掌握高质量的有机玻璃丝印技术，是有机玻璃加工厂的重中之重。

刷机操作人员对“借滚筒”都很熟悉，在印刷过程中，遇到一些特殊活件或为了降低纸张损耗，印刷机人员要把印版滚筒（TDY型油冷式电动滚筒的性能 ）旋转到适当的位置，使印版上的内容能按客户要求在纸上印至相应的位置。

刷机操作人员对“借滚筒”都很熟悉，在印刷过程中，遇到一些特殊活件或为了降低纸张损耗，印刷机人员要把印版滚筒（TDY型油冷式电动滚筒的性能 ）旋转到适当的位置，使印版上的内容能按客户要求在纸上印至相应的位置。

可以吃的油墨、永不脱胶掉页的书……2012年8月3日上午，“三鑫杯”宁波市印刷行业产品质量评比会在慈溪举行，来自宁波各地的70多家印刷企业纷纷推出最精致的印刷产品，其中不少采取了新工艺、新技术的印刷产品让人眼前一亮。

蒙砂是指在制品玻璃上，粘附一定大小面积的玻璃色釉粉，经过580~600℃的高温烘烤，使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面，并显示出具有与玻璃主体不同颜色的一种装饰方法。粘附玻璃色釉粉，可用排笔涂刷，亦可用胶辊滚涂。

大多数人在发泡实践中，都会遇到这个问题；发泡浆在印花发泡时，它的发泡高度很好，过几天高度低了。因此有人就认为发泡浆经过发泡后，其高度就一定会降低，其实这是没有科学根据的，事实上，这只是发泡浆通过高温发泡后，承载物(布料)的收缩而造成的眼睛视角的差别造成的。

现在国内使用的合面（瓦楞和对裱），所使用的胶种类比较为混乱，综合起来大概有两类。

本文简述了预涂膜工艺和即涂膜工艺的区别。

预涂膜覆膜就是把预先涂好黏合剂的薄膜通过橡胶辊和加热滚筒的加压、加热后，和纸制品黏合到一起形成纸塑合一的产品。预涂膜覆膜的工艺流程大致为：输纸台输纸一印刷品压膜一收取成品。

数码印刷技术可谓是我国印染领域当前的最大热点，但是产业的进程化并不尽如人意。

移印钢版在移印工艺中的使用占据统治地位，100%的油盘式移印机和16%的油盅移印机使用厚度在15mm左右的厚钢板；另有77%的油盅式移印机使用厚度在0.25mm和0.5mm的薄钢板，无论是薄钢板还是厚钢板，制版工艺是相同的。

喷墨印花不仅要求高精度的喷嘴技术，高精密的控制技术，同时，要求具有高纯度、高浓度、高牢度、高稳定性的墨水(油墨)与之匹配，才有使用价值。

　　1 .印刷工艺流程　　目前较为流行的刮开式印刷工艺流程是： 票据专用纸在背面印刷防透光油墨在正面印刷发票图文 印刷税务印章

瓦楞纸板、多楞纸板，由不同规格尺寸的瓦楞机械制造，它存在着共同点，即原理相同，操作方式相同。同属坑机、浪机，但它存在着异点、差别。这种异点一般是比较中的差异，即浪坑存在大小高低。 　 　 　 以某纸业公司为例，A浪113齿，B浪151齿。一般A浪坑高4.5mm左右，B浪坑高2.5mm左右，这一差别存在着操作力度，运行及机械物理性能的变化。如热量的供给关系，机械运转的受力变化，形成良性工艺的尺度标准，各种在工艺形成的过程中都存在着差异，机械工艺的标量尺度发生着不同力度的变化。

模切是纸盒加工中的关键步骤，如何保证模切质量是印刷厂非常关注的问题。目前纸盒印刷厂面临的主要难题是换版时间长、印到切的精度差、模切质量不佳、纸毛多、连接点太多太大、痕线不规则、生产速度慢、废品率高等

凹凸工艺就是通过预制好的雕刻模型和压力作用使纸张表面形成高于或低于纸张平面的三维效果。凹凸压印又称压凸纹工艺，其中从纸张背面施加压力让表面膨起的工艺俗称“击凸”；而从纸张正面施加压力让表面凹下的则称为“压凹”，它是印刷品表面后道加工工艺中常见的技术，主要目的在于为了强调整体设计的某个局部，以突出其重要地位。　

在经济高速发展的今天，彩票随处可见。你可能也曾买过，当你拿到这张纸质彩券的时候，或许也对它的工艺思考过。以下是彩票印制步骤：