近几年数码印刷变化与发展的速度之快完全超出了人们的想像。今天，数码印刷的生产效率已大幅提升，承印材料的范围也越来越广，一些印刷品的印刷质量和效果不得不令人赞叹。数码印刷确实已成为最具吸引力的一种印刷方式。

数码产品低成本化、亲民化是必然的趋势，打印机作为数字化大家庭中的一员，其发展也符合这条规律。现在，我们已经看到市场上各种低成本的打印机层出不穷。

2012年1月1日，《打印机、传真机能源效率标识实施规则》正式实施，这意味着包括打印机、传真机等在内的产品，必须要有中国能效标识，并将中国能效标识的标签贴在产品或最小包装上，才可上市销售。而中国能效标识表示用能产品能源效率等级等性能指标。

机组式柔印机是当今世界上应用最为普及的一种型式。其结构特点是，每个印刷单元之相互独立，呈直线沿水平方向依次排列，主电机位于负荷最大的模切单元后部，再通过机器后部一根共用的驱动轴向别的单元传递动力。

爱普生上半年的净销售额同比下降8.8%。爱普生将这归咎于全球经济复苏薄弱。欧债危机使得欧盟区国家的市场不确定。喷墨打印机出货量却相当喜人，特别是高产墨仓式打印机。

“这款制版机无污染，低成本，工艺简捷，非常符合国家可持续发展的战略。”中国科学院化学研究所新材料实验室主任，该项目发明人宋延林表示，从前的印刷机采用化学原理，印刷过程中不仅造成资源浪费，也会不可避免地污染环境。滚筒式纳米材料直接制版机采用物理原理，基本达到了印制资源的零浪费，以及对环境的零污染。

从装订工艺流程来讲，精装书的装订比较复杂，效率低、成本高，平装书的加工比精装书要简单得多，封皮多用120-180gm2纸张印刷，成本较低，是现代图书使.用最多的装订形式;骑马订的工艺流程最短，加工效率高，成本低，但只适用于印张较少的书刊，期刊杂志普遍使用这种装订形式。

随着数字化技术的应用，短版印刷领域从 录入到印刷都有了质的飞跃，生产效率大大提高。装订设备厂商也在不断推出新产品，与上游设备配套，以满足用户生产及阅读的需要。短版印刷设备用户分为两类：一为经营型，如快印店、图文中心等。此类用户印后装订方式多样，满足不同文本装订及客户的需要。二为生产型，如金融、邮政等服务业，装订方式相对固定。短版印后装订设备主要分为两大类：胶订类和打孔类。

赛百味还是世界快餐业第二大品牌，第一是麦当劳，肯德基列第四；“7种赛百味三明治的脂肪含量低于6克”，这是赛百味在美国和加拿大随处可见的广告标语。要了解赛百味的传奇故事，还得从第一个店起家开始。

日前，近80岁的美国著名杂志《新闻周刊》宣布它将在2012年12月31日发行最后一期印刷版本，随后以“全球新闻周刊”的新名字，全面转为网络数字化期刊。很多人在猜测最后一期《新闻周刊》印刷版封面标题会是多么煽情的同时，也在想，这是不是纸媒未来的一个缩影？

日前， OKI推出了一款专为企业打造的平推针式打印机ML5200F+，该产品体积小巧，同时标配USB+ 并口。

不得不承认，不论是从心脏瓣膜到一座教堂，还是从儿童玩具到汽车发动机，3D 打印机已经悄悄来到了我们身边。而未来 3D 打印将在哪些方面给我们带来一些变化呢？下面就让我们看看以下 9 种使用 3D 打印技术的方式：

爱普生在京高调推出8款墨仓式打印机系列新品，在速度、功能和便捷性上相较于2011年第一代墨仓式打印机有了全面提升，在全面满足学生、SOHO和商务办公用户三类群体用户的不同需求的同时，为打印机行业带来新的发展思路。

首先电子商务的出现，降低了区域对印刷企业的影响。通过电子商务，印刷企业可以接到更大范围的业务单子，把企业的业务范围进行扩大可以遍及世界上仍和一个角落。再者电子商务塑造了企业的品牌。中国的印刷企业能够产值过亿的并不多，称得上品牌的更是少之又少。屈指数来，无非劲嘉、利丰雅高等企业。其原因就是在于印刷企业没有一个真正的平台展现自己的实力，塑造自己的品牌。所以，专业性的电子平台，是印刷企业所造品牌的一个重要机遇。

按需印刷技术的出现让数字出版商们可以在几乎不考虑成本影响的情况下，尝试出版各种各样长度的内容。

河南省远航包装机械有限公司从1984年开始专业生产瓦楞纸板设备，是中国国内最早生产瓦楞纸板生产线的厂家之一，具备为用户配备微机生管系统，具有国内领先水平的生产线及印刷机等制造技术。

这是所有二维码从业者的尴尬。二维码是开源的，技术门槛较低，仅仅是一个工具而已，无法独立生存。

自今年5月德鲁巴印刷博览会以来，人们感到，数码印刷特别是喷墨印刷，好像是未来唯一的印刷方式。德国朔伊费伦（Scheufelen）纸厂的技术服务部领导人贝特曼却不认为如此，他对数码印刷的发展提出了自己的看法：胶印将长久保持主导印刷方式地位。

奉化博联将在本届展会上发布最新的“间歇式（全轮转）凸版印刷机”，它的机械特点包括：伺服驱动供墨系统，传墨稳定精确；

电脑集成制造系统（CIM）在很多工业中已经成为现实。然而，印刷工业在这方面欲落后了。这并不表示印刷工业对自动化的需求不太迫切。恰恰相反，由于印量不断减少，价格因为激烈的竞争日益下降，同时，客户对品质和交货期的要求越来越苛刻，自动化已是迫在眉睫。