据了解，与发达国家相比，中国包装机械行业配套数量少，缺少高精度和大型化产产品，不能满足市场需求；产品质量差距表现在产品性能低，稳定性和可靠性差、外观造型不美观，影响了整体产品的质量；国内包装机械行业缺少龙头企业，生产规模大、产品档次高的企业不多；还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地。

目前，我国印刷设备同质化现象严重，多数企业没有自己的创新技术和差异化特色。因此，在市场竞争中，只能大打价格战，无序竞争，使企业经营陷入困境。

在我国印刷行业中，被称为"都市型工业"的包装印刷业成为近年最具成长性的行业之一，并连续以10%~12%的速度增长。但是仔细分析我国包装印刷行业的现状，仍然存在一些亟须解决的问题，这些问题已成为阻碍我国包装印刷业健康发展的瓶颈。

从国际上看，全球包装正在迎来一个“中国时代”；在国内，我国瓦楞包装代表了中国包装的先进水平。然而包装业也面临着诸多挑战，进行创新模式探索成为必然。降低包装对环境造成的影响、增加包装过程的灵活性、提高包装的自动化程度、改良包装的使用方便性、改善包装的一体化服务水平、包装向多功能与单一两极化方向发展，以上这些将成为瓦楞包装行业未来重要的发展方向。

6月11日，由中国国家发改委、美国能源部主办的第五届中美能效论坛在北京举行，来自中美两国政府机构、研究机构和企业共200多名代表参会。国家发改委副主任解振华、美国能源部助理部长丹尼尔森出席会议并致辞。

记者从全国印刷标准化技术委员会了解到，除继续加强基地模式制定标准外，2014年我国印刷业标准化工作还将从数字印刷标准再探索以及走出国门制定标准三个方面下功夫。

据海关统计，1月~4月我国进出口总值81010.85亿元人民币，与去年同期比较下降3.1%。其中出口41582.39亿元人民币，同比下降4.8%；进口39428.46亿元人民币，同比下降1.2%；贸易顺差累计实现2153.93亿元人民币。

与发达国家相比，我国对印刷环保问题的重视起步较晚，但自2010年以来在国家新闻出版广电总局和环境保护部的共同推动之下发展很快，绿色印刷标准日趋完善，绿色印刷认证工作有序开展，获得认证的企业数量稳步增长，节能减排效果显著。

6月3日，2014年中国国际物联网博览会在京开幕，吸引了200余家物联网产业链各环节企业参加。

随着数码印刷技术的发展和应用，在当今这个无处不营销的时代，广告、包装行业对印后加工有着更多、更高的要求，而满足这一需求的主要途径，就是对印刷品进行精加工，通过修饰和装潢，提高印刷产品的档次。

美国趋势学家杰里米·里夫金在其著作《第三次工业革命》中预言，以3D打印技术为代表的数字化制造技术，是引发第三次工业革命的关键因素。3D打印技术在发达国家应用广泛，已参与到军事武器研发和航天精工领域，而在我国，3D打印技术发展整体框架仍处于初级阶段，且缺乏统一标准。

今年一季度，全国共生产机制纸及纸板2832万吨，同比增长3.8%，相比于去年同期的0.8%涨幅明显恢复。机制纸及纸板产量的增长，使得国内造纸及纸制品业主营收入同比增长6.7%，但增幅则下降3.5个百分点，表明市场需求减弱，产能过剩的加剧。

近年来，绿色耗材的应用在一定程度上起到了辅助印刷企业走上绿色之路的作用。下面中国包装网编辑就来给大家介绍这个“小物件”在绿色印刷发展路上的“大作用”。

发展数字印刷设备和印刷新领域设备难，发展适应印刷数字化时代的传统印刷设备同样不易。

今年，全球经济仍成缓慢增长态势，不确定因素仍存在，经济形势不容乐观。预计今年全球瓦楞纸板总产量为2180亿平方米-2190亿平方米，其中中国占28%-30%，约620亿平方米左右，增长速度在10%-12%左右。

近日，商务部新闻发言人姚坚透露，商务部将加快出台《再生资源回收体系中长期规划》，加大现有行业标准的贯彻落实力度，适当增加强制性标准的比例，制定再生资源回收利用目录，引导行业规范化发展。

无论各行各业，创新都是永不衰竭的发展动力，对于包装机械企业来说更是如此。我国包装机械因技术短板，在国际上大多都是主打价格战来吸引外商，而随着需求者的要求越来越高，低价格已不是他们所追求的重心，竞争激烈背景下，国产包装机械应转移价格重心于技术，提升技术才是王道。

2013年，我国造纸业遇到极大困难，首次出现负增长，致使造纸业在“十二五”规划的前3年年均增速不到1.7%，远远低于“十二五”增长4.6%的目标。

随着人们对于环境保护意识的增强，可持续发展概念的增强，绿色印刷的重要性近年越来越受到人们的重视，无论是在我们国内，还是世界其他地区和国家，无不认识道印刷环保化对环境和人类长远发展的重要性。