印版作为印刷行业必不可少的材料之一，虽然不贵，但由于用量较大，因而也是企业降低生产成本、缩短生产周期、提高经济效益必须加以控制的一个关键环节，在生产中应尽可能的设法延长其使用寿命。

很多用户在使用手动装订机时会遇到问题，小编简单讲讲如何使用。 　　1、安装手柄：把随箱配制的手柄套入装订机右侧方轴位置上（注意：手柄工作角度），用锁紧螺钉拧紧。 　　2、用纸量：必须根据各个机型说明书规定纸量来决定，不能过量。否则可能会导致以下不良情况： 　　①手柄压不下，穿纸障碍，无法穿透。 　　②边距不均衡，容易发生纸边卷角。 　　③造成方轴扭曲，导致装订机使用寿命缩短。

写真机材料在使用过程中，会遇到一些比较棘手的问题，在此，我们为大家列出一些常见问题的解决方法。

了改善纸张的尺寸稳定性，通常要对纸张进行处理，处理的方法见正文。

书刊首先应符合原稿及委印要求，印刷图文内容不影响阅读；其次，对不同印刷方式的书刊，其质量要求不同。本文着重从凸印书刊和其装订质量检查方面进行叙述。

印前制作页面，需要以一定规律组成大版后再输出胶片或直接输出印版，正确的拼大版可有效提高工作效率，合理控制材料使用，降低生产成本。正确的折手是拼大版的依据，也是事先检验产品印装状态的重要参考。

随着标签印刷业的不断发展，已从以前的普通活件向彩色多色发展，不干胶印刷机也由单张纸转向全自动卷筒纸彩色印刷。对于不干胶印刷机印刷制版方面有两种工艺：平压平和圆压平。平压平在版材选用方面是硬底基和软底基（涤纶底基）均可使用，而对圆压平选用版材只能用涤纶底基的版材，以达到最好的印刷效果。

高温硫化转印，先将需印制的图案或通过160—350目的丝网印到BOPET聚酯薄膜上，然后将该膜贴到橡胶制品上，

把若干个印版（母版）按照折成书帖的要求，以页码为顺序，排列在书帖（或印张）中的特定位置叫做布版。凸印叫摆版，平印制作PS版（或电脑制作）又叫拼版。实为工艺中对书帖的页码定位的一个操作过程。

书帖印装的工艺方法有二种，一是印张在印刷正和反两面时不需更换印版，即可直接印刷正和反两面的方法叫翻版印装，如16开印张中的方4页2付（翻版）范例图的方4页2付装印。

对辊式破碎机主要的就是对物料进行破碎，它在一些石料生产线中运用也非常的广泛，适用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。

色料的减色法指按黄、品红、青三原色料(如颜料、油墨)减色混合原理成色的方法。我们在白炽灯上加上红色的透明纸，灯光便采成了红色，好象红色的透明纸给白色的灯光加上了一种颜色，实际上恰好相反。

表面干净、平整、光滑、完好、无花斑、无皱折、无化油和化水的现象。

按照印刷机离合压机构原理可以将离合压机构分为偏心机构和三点悬浮机构，由于偏心机构制造和安装都比较方便，因此，除主流厂家采用三点悬浮离合压设计外，有很多印刷机的离合压是采用偏心装置实现的。

检验定量：从纸中随机抽取5张样张以上，裁切成100mm*100mm 4叠（精确到0.1mm）分别用天平称出每叠纸样的质量，计算出其定量是否达到要求。

喷墨打印机头堵的原因可以分为喷头软性堵头、喷头硬性堵头。大部分是墨中有较大的颗粒，堵在了喷头里，也可能是打印机长时间未用，墨于枯在喷头里。或者不同墨水相互混用，产生化学反应。

为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。

贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。

前期进行拼版时安排的顺序因为批量裁切的原因而被打乱.因此需要根据内容进行整理，最后还需对照一遍电子文件，以免出现差错。

目前大概有三种主要技术可应用于银回收，包括：电解回收法、金属置换法及化学沉淀法。