对于无水印刷版材的光剥离原理，我们以目前较为成熟的东丽无水版材为例，对版材的温度和感光深度进行简要说明：

无水胶印CTP版的制版过程为：曝光、显影(前处理、水洗、后处理和再水洗)、烘干。

　　◆印刷时不需要用水　　由于印刷过程中不需要水，这便突显了无水的印刷成本优越性，并且杜绝了因水造成的质量故障，并且套准

无水印版主要分为三个功能层：铝版基层、感光层和硅胶层

无水印刷运用数据进行管理，整个过程实现印刷的标准化和数字化控制，无需特定的印刷机，操作者就能在任何时候生产出理想的印刷品，对于印刷的精确控制表现在以下三个方面：

对于以下几类的印刷品，无水印刷具有突出品质：

传统的有水印刷是靠“润版液”膜层厚度来控制油墨的排斥性，而无水平版表面预涂一层硅胶，相当于均匀的水膜。由于版材的阴图型结构与传统印刷的阳图结构不同，所以需要使用专用的显影机。

无水印刷可比传统印刷的准备时间缩短40%左右，这大大减少了印刷工时和材料的浪费，并且印刷过程中墨性稳定，可减少印刷过程中墨性变化造成的损纸，这个印刷过程效率高、操作简便，即使没有胶印经验的新手也能操作。

无水胶印技术是一种能够提升印刷品质且环保的印刷方式，采用无水胶印技术，印刷企业有望进一步提升标准化管理水平，提高综合竞争力和行业影响力。因此金融危机，无水胶印具有广阔的发展空间，尤其是随着人们对环保以及印刷品质量重视程度的提高，相信无水胶印技术也将会被越来越多的印刷企业所接受和应用。

进行无水胶印时需要特别注意的是生产车间温湿度的调节和控制。如果车间内温度过低，在印刷时就容易发生油墨转移性变差的问题。而当车间内温度变化过大时，印刷机的温度也会受到较大影响，导致印刷时油墨的黏度发生变化，进而影响印刷质量。一般在生产时酒品包装，车间人员将温度调节到自己感觉舒适的水平并保持稳定即可。

无水胶印是一种对环境负荷很小、符合环保型社会发展需求的印刷方式，近几年在日本、欧美等国家和地区不断显现出强劲的活力，在中国也正在被积极地推进。

湿胶印是今天印刷工业中最普遍的印刷工艺。基本原理是利用在印版上的印刷区（印墨）和非印刷区（水）的水墨平衡。关键在于必须保持水墨平衡稳定和控制。

无水印刷，顾名思义是在印刷过程中不需要使用水斗水(润版液)，对环境负荷小。无水计算机直接制版的产生，更加彰显了无水印刷的良好特性，是符合社会可持续发展的印刷方式。

无水胶印对于印刷人士而言并不陌生，一个推广了30多年的概念，无论如何也会耳熟能详。无水胶印的利弊无疑是行业人士津津乐道的话题，可以找出十个喜欢无水胶印的理由，也可以找出一百个不采用无水胶印的借口，好与坏，是与否，一时难定论。

1.使用红外测温仪勤测墨辊油墨层温度。

无水印刷顾名思义，就是与现在的平版有水胶印相比较去掉了水的因素，不需水溶液润版，它是用斥墨的硅橡胶层（硅酮树脂）作为印版的非图文部分，使用特殊油墨来完成印刷的一种平版（平凹版）印刷方式。

未来无水印刷的基础条件将更加齐备，总有一天无水印刷将会成为主流。特别是日益扩大的中国市场，大家的环保意识提高了，所以无水印刷将会占据印刷市场主流的可能性将更高。为了那一天的到来，东丽公司会竭尽全力，加快推进市场开发。

由于没有水，无水胶印在很短的印刷周转时间内，就可以达到好的印刷效果，前提是温度和清洁等条件必须具备，基本参数也已经过了正确地设置。

东丽无水制版工艺及介绍