在很长的一段时间里，柔版和凸版印刷一直是中国标签印刷的主流技术。在业界，“欧洲流行柔印、亚洲流行凸印”也成为大家的共识。而数码印刷在标签印刷领域只是一个概念，但随着近几年数码印刷技术的不断发展与完善其在标签印刷领域已经占有了一席之地。据统计早在2007年全球数码印刷标签的销售额就已经达到了5亿美元。到了2009年这一数字已经发展到了9.31亿美元而据有关机构预测到了2014年数码印刷全球总产值将超过24.5亿美元。未来2-3年数码印刷在标签印刷领域中所占的份额会有一个较大的增长。

以前,国内的不干胶标签主要以凸印、柔印和单张纸胶印等印刷方式为主。而目前,国内许多标签印刷企业为了提高生产效率,节约生产成本,加大了对包装自动化设备的投资力度，且随着不干胶标签自动贴标设备的普及，许多原本由传统胶印加工的不干胶标签逐步转向凸印或柔印。但也因此产生了新的问题，那就是由于制版工艺的限制，凸印和柔印的印刷效果还不能完全和胶印相媲美。

当今的印刷行业竞争十分的激烈，想在行业中争取自己的市场份额除了要有过硬的产品质量以外还要有良好的售后服务和技术支持。目前我国的印刷产业供应商在这方面做的明显不如外资企业。究其原因除了企业自身实力有限以外还有最重要的一点就是企业的技术服务团队不够专业，处理问题的能力和方式都不能达到客户的满意。

为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。

据有关部门统计2010年中国不干胶标签材料总消费量为5-5.5亿平方米左右并以每年10-15%的速度增长。可见中国市场未来对不干胶标签的需求量还是相当大的。不干胶标签印刷技术自引进到中国已经有近20年的历史了，这段时间内我国的不干胶印刷领域无论是从技术上还是设备上都有了较大的提高，有许多大型不干胶印刷企业其综合实力已经处于世界一流水平。

在我国不干胶标签印刷以凸版和柔版印刷方式为主。日常的生产过程中，如何保持颜色的一致性一直是困扰着生产操作人员的一道难题。有许多印刷企业因为产品色差的问题受到过客户的投诉甚至是遭到退货。那么如何在标签生产过程中很好的控制产品颜色的一致性呢？笔者今天想从以下几个方面来和大家讨论一下：

随着我国经济的不断发展，包装领域中标签的应用越来越广泛广大的最终用户出于自身产品保护方面的考虑对标签产品的防伪要求越来越高。目前笔者了解到广场上防伪标签的制作手段多种多样，例如全息防伪、字模仿伪、易碎标签防伪和激光干涉条纹防伪等。这些防伪方式在许多同等的文章中已经详细介绍过了，这里笔者不想过多的重复。今天我想和大家分享一下在标签制作和印刷过程中通过调整印刷工艺来达到防伪目的的几个案例。

近些年来随着中国经济的不断发展，使得中国标签市场成为全球增长速度最快的市场之一，近几年的年均增长率达到15%-20%，远高于GDP的增长速度。但同时我们也看到随着我国标签印刷工艺的日趋成熟和行业门槛的不断降低，各个标签印刷企业之间的市场竞争也日趋激烈残酷起来。许多的最终用户出于如何更加吸引消费者的眼球和防伪方面的双重考虑，对标签印刷的精美程度和制作工艺上提出了更高的要求。

在我国最早的不干胶印刷生产中胶印树脂墨占很大的比重，UV油墨的用量相对较少。当时由于许多不干胶印刷设备都没有配备UV干燥装置，同时UV油墨的价格也相对较高。所以UV油墨只应用于印刷一些附加值比较高、印刷效果精美的彩色标签。近些年来随着我国不干胶印刷行业的迅速发展，UV油墨的用量比重也越来越大，已经成为该领域的主力油墨品种。一些国际知名的UV油墨生产商，如杭华油墨、富林特油墨、盛威科油墨等等先后在中国投资建厂，希望分得中国市场的一块蛋糕。

作为标签行业的直接参与主体，标签印刷企业的发展无疑是行业整体发展水平最直观的体现。2013年，《中国标签与贴标》的年度数据调查首次将“标签印企发展抽样调查”列入年度统计报告，意在以最真实的一线数据真实反应行业主体的发展态势，并以此折射出行业整体的发展情况。

2010年中国华南国际印刷展于3月11日顺利闭幕了。笔者有兴参观了这次展览，并着重参观了标签馆的展览。从规模上来讲本次展览不算是最大的，但笔者的所得却不少。下面想和大家分享一下我的见闻和感受。下面题目已经做了修改。

XEIKON（赛康）数码印刷机是静电碳粉成像的数码轮转印刷机，幅宽500cm，长度无限，是印刷质量、产能和成本最接近传统印刷的数码印刷机，适于高强度生产，每天80%的开机率，它的承印物有纸、无纺布、不干胶、PET、PP等，各类应用也非常多。

据标签印刷分会名誉理事长谭俊峤说，根据工业和信息化部发布的《葡萄酒行业“十二五”发展规划》，到2015年，我国葡萄酒产量要达到220万千升，比2010年增长100%，年均增长15%；销售收入达到600亿元，增长85%，年均增长13%的规划要求，未来我国葡萄酒标签印刷市场将有较大幅度增长。

最近一两年，标签印刷及设备制造企业已成为一支生力军，吸纳各种印刷，印后技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。

未来保持标签印刷产业高速增长的秘诀在哪里呢？细细想来，不难发现，这个秘诀可以用十个字概括：数字、智能、流程、绿色、安全，总体可概括为三个方面：数字、智能和环保。

　　近几年，中国零售业发展迅猛，使得消费者对标签的需求猛然增加。中国作为13亿人口大国，其日常的消费品相当可观，这为中国的

2012年1-9月份印刷设备、器材出口累计15.0953亿美元，与去年同比上升12 %。印刷设备中最大亮点是印刷设备的出口，同比增长30.57%.

激烈的市场竞争导致标签印刷企业的利润率降低，中国标签印刷业整体开始向微利时代迈进。企业家们开始思索如何突围，“创新”是大多数管理层热议的话题，但如何“创新”，怎样将“创新”付诸实施却困扰着很多人。

虽然中国标签行业企业较晚，但近几年呈现飞跃发展态势，成为中国包装印刷行业一个极具发展前景的组成部分。据统计，近几年，中国标签行业的年均增长率一直保持在15%～20%，超过了国内生产总值（GDP）的年增长率。2011年，中国标签印刷总产值达到230亿元，标签印刷产量为30亿平方米。

标签市场上的印刷技术纷繁复杂，柔性版印刷作为标签印刷市场上的佼佼者，采用了聚酯印版，具有较高的印刷分辨率，并能直接在乙烯或纸张等承印物上成像。