本篇简述印刷用橡皮布分类及各自特点

橡皮布的正确安装是后续印刷质量的重要保障，应当引起注意。

橡皮布必须在适当的绷紧力作用下绷紧在橡皮滚筒上。如果橡皮布绷得太松，橡皮布压印时，在挤压力的作用下发生位移而不能及时复位，会导致重影故障的发生。如果橡皮布绷得太紧，出会带来许多弊病。

上海新星印刷器材有限公司（简称上海新星）继2011年10月与北京化工大学（简称北化）联合成立“上海新星—北化特种橡胶制品联合研究中心”之后再度联手，2012年7月12日，上海新星与北化再签两大合作项目协议。

2012年7月12日，中国印刷器材分会印刷橡皮布专业委员会成立会议在上海新星印刷器材有限公司举办，体现了中国橡皮布行业正式进入了快速发展时期。

国内之印刷业之各式印刷机种类繁多，但是主要以日系及欧系为主，另外还有台湾、美国、东欧及其它国家制造的印刷机。这些印刷机只要是平版印刷机均要靠橡皮布移转印纹来完成印刷的过程，橡皮布之好坏也影响印刷品质之优劣，可见橡皮布在印制过程中，是扮演一个非常重之角色。另外一方面，国内各式橡皮布之材料代理商众多，但以日本及欧美制造的为主要货源，价格及品质的选择也多样化，而橡皮布之规格、适性、调整、保养、清洁等，请参照原厂之规格指示做为您选购之依据，为追求良好精美之印刷品质，请好好照顾您印刷机上的橡皮布。

印刷用橡皮布，它提供印刷时油墨转印之用，橡皮布具有有效之抗压性能，回复力快，黏性强，不留任何粘贴物，其滑顺之表层与织物层，使油墨传送不论网点或满版更稳定，橡皮布这一转移单元，在印刷之过程中，它扮演一个重要的角色，少了橡皮布，印刷就无法完成了。 　　A.印刷橡皮布之制造 　 B.印刷橡皮布种类概况

在印刷过程中，出现印迹变形的现象是很普遍的，根据以往的实践经验，现将印刷过程中引起印迹变形的各种因素总结如下，供同行参考。

印刷用橡皮布，它提供印刷时油墨转印之用，橡皮布具有有效之抗压性能，回复力快，黏性强，不留任何粘贴物，其滑顺之表层与织物层，使油墨传送不论网点或满版更稳定，橡皮布这一转移单元，在印刷之过程中，它扮演一个重要的角色，少了橡皮布，印刷就无法完成了。

如果是单一色组，看看是否位置固定，如果固定大部分是由于压印滚筒或后递纸滚牙片(或牙垫)磨损，导致咬纸无力或者是牙箍生锈导致死牙造成的;另外的原因就是纸在传递过程中交接时间过长，纸出现撕口所引起的。

在日常印刷过程中，橡皮布不断的与油墨和纸张接触，将印版图文上的油墨转移到纸张上，因而橡皮布上不可避免地会粘附一定的油墨、纸毛和纸粉（纸张中的填料）等物质。这种粘附现象，在橡皮布发粘、使用低劣纸张印刷，或是使用的油墨中颜料颗粒较粗、比重大而粘度又太低时更为严重，所以，在印刷过程中，应视橡皮布表面的堆积情况以及不同的工作要求。经常清洗橡皮布，可保证和提高图文的清晰度，延长橡皮布的使用寿命。

2012年5月3日，德鲁巴国际印刷及纸业展览会（drupa 2012）在德国杜塞尔多夫拉开帷幕。随着展期的日渐近半，众多展商新技术、新亮点浮出水面。

为制做上光印版选择最好的材料及在联机上光中使用这些印版，这些都要求胶印商有比较丰富的经验。这是因为把低粘度上光油从上光印版传递到承印物上是一个凸印过程，它要遵循自己特有的规律。

在即将开幕的德鲁巴2012印刷及纸业博览会上，上海新星将携带5000型高速气垫橡皮布亮相。

橡皮布必须在适当的绷紧力作用下绷紧在橡皮滚筒上。如果橡皮布绷得太松，橡皮布压印时，在挤压力的作用下发生位移而不能及时复位，会导致重影故障的发生。如果橡皮布绷得太紧，出会带来许多弊病

印刷企业非常清楚使用汽油、煤油可能造成的不利影响，但是由于汽油、煤油来源广泛、干燥速度快、价格相对低廉等因素使得印刷企业无法拒绝。

1960年代之前，所有橡皮布都是使用天然橡胶为材料的承接印纹转移橡皮布面，但1950年代之后，

日常印刷过程中，橡皮布不断的与油墨和纸张接触，将印版图文上的油墨转移到纸张上，因而橡皮布上不可避免地会粘附一定的油墨、纸毛和纸粉（纸张中的填料）等物质。

紧固在橡皮滚筒上的橡皮布，自身会产生内应力和绷紧它的拉力相抗衡，但是内应力会随时间的延长逐渐衰减，使绷紧度下降，称为橡皮布的应力松弛。

1）橡皮布应存放在凉爽、干燥的环境中，并且要远离热源，避免阳光直接照射，以防老化脱硫。为了保证有良好的空气流通，每块橡皮布应挂在扛杆上。