随着人们生活水平和健康提高，低毒、环保、健康产品追求提高，我们的油墨市场发生了一定的改变，水性市场在逐步提高。目前水性油墨主要柔性和凹板印刷，这两种印刷其中大多为食品包装、烟酒、药厂、儿童玩具占有相当大的市场。美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性，而目前我国仅占3%。

水性油墨是由水性树脂、颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，使颜料颗料均匀分散，令油墨具有一定的流动性，产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。

凹印印刷使用水性油墨，具有环保特性，越来越多的被行业人士关注，那么凹印使用水性油墨前，应在印版、良好的干燥设备、表面处理3方面做好准备！

UV油墨、水性网印油墨将会很大市场，现在国内使用的油墨多为溶剂型油墨。

现在很多纸箱印刷企业使用的印刷机大多为多色水性印刷开槽机，经常遇到叠印率不高的问题。后印色不能完全覆盖前一色，出现麻点现象，严重影响到印刷效果，造成纸板的浪费。对于印刷大面积的实地时，这种现象尤为明显。如何提高水性油墨的叠印率呢？

近年来，我国印刷业正努力向可持续性发展产业转型，绿色印刷由此成为我国印刷业发展的主方向。特别是烟包印刷行业，随着我国烟草行业对卷烟及其包装中各种有害物质限量要求的不断严苛，烟包印刷企业纷纷寻求绿色环保的印刷材料。而凹印水性油墨以水为主要溶剂，印刷过程中无VOCs排放，能够提高作业环境的安全性，保障操作人员的身体健康，减少印品有机溶剂残留，降低能源消耗，因此成为印刷业未来发展的必然方向。

日前，由湖南中烟工业有限责任公司承担的《水性油墨的开发及其在接装纸上的应用研究》项目取得重要突破，成果已在“芙蓉王”（软黄）产品中实现推广应用，创造了较好的经济效益。

12月16日消息，全国中小企业股份转让系统公告显示，艾飞特（证券代码：834934）的挂牌申请获得批准，并于今日公开转让。

UV油墨、水性网印油墨将会很大市场，现在国内使用的油墨多为溶剂型油墨。溶剂型油墨属挥发干燥型油墨，干燥时间慢，自然干燥需8小时。在干燥过程中，60％的溶剂都要挥发掉，这种严重的污染，在当前“回归自然环保第一”的口号下，不仅受到政府部门严格的法规制约，也会受到房邻的反对，网印厂也不想使用。所以今后UV油墨和水性油墨占领网印市场是必然的。

水性油墨最大的缺点就是干燥性比溶剂型慢。理论上，水的蒸发能量比油大4-5倍，如何改良干燥性是个综合的问题。经多年的研究，现在水性油墨的组成彻底改良。

对于印刷后的剩余油墨则应该单独存放，密封放置在阴凉处。重新启用时，要用80目以上的网对油墨进行过滤，以防止有墨皮或异物混入，保持油墨的清洁度。

近日，广东天龙油墨集团股份有限公司公告称收到中华人民共和国国家知识产权局颁发的一项发明专利证书。专利名称为：一种通用型水性塑料表印油墨用连接料树脂、制备方法及采用该连接料的油墨，专利号ZL201110447380.X。

环保型水性油墨目前最主要的应用领域是柔性版印刷与凹版印刷，而这两种印刷方式的产品大多数是包装产品，其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等占有相当大的比例。

水性油墨在生产和使用过程中，由于由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。那么我们应该如何处理水性油墨产生的废水呢?

水性油墨的发明正好契合了食品企业对软包装质量安全的要求，再加上水性油墨产品低成本、高性能的特点，必将引领食品包装印刷行业新变革，并将引起更大的社会关注。

水性油墨废水仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高CODcr、高色度和难生物降解。它一旦进入水体，会对水环境造成极大的污染，严重威胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。

柔性版印刷在国外已使用几十年了，在印刷包装领域已占70%比例，在国内，只有十几年发展历程，柔性版印刷占印刷行业只有10%左右。

印版采用电子雕刻凹版或激光雕刻凹版，网穴深度为15---25um,浅于溶剂墨凹版。

首先要研制成熟新品，将研发重点放在油墨的干燥性和溶解性方面，而问题的关键在于水性乳液的选择；另外，还应借鉴柔印水性油墨的成熟经验；此外，更要正确地看待成本。

说到油墨的绿色环保，就不得不提及目前市场上使用较为广泛的几种环保油墨。