以前管得松，偷排污水很普遍，但从去年开始严查了。他们厂里的偷排污水通道已经被封，被罚的款额也让他们意识到，作为污水量不高的小型造纸厂，偷排的利益算上被罚款的风险几乎为负

用宣纸写字、画国画并不稀奇，不过你听过用宣纸冲印照片吗？在鞠先生的工作室内，有各种明星、山水风景照片，它们不是普通的照片，而是用宣纸冲印而成，照片就像水墨画一样。

日本王子制纸2012年7月30日发表声明，否认中国江苏南通工厂排污工程污染当地水源，称污水中含致癌物质的说法“毫无根据”。

提起造纸，人们或多或少，都会联想其给环境带来的影响。事实上，传统造纸行业的确是我国的污染行业之一。而在重庆却有这么一家企业，以“没有环保就没有造纸”为口号，他们不仅是这么说的，也是这么做的。

湿胶印是今天印刷工业中最普遍的印刷工艺。基本原理是利用在印版上的印刷区(印墨)和非印刷区(水)的水墨平衡。关键在于必须保持水墨平衡稳定和控制。

为保证瓦楞纸板的强度和良好的粘合，对于瓦楞纸板的形成应根据瓦楞纸板生产线配置的不同进行必要的调整。

在检修机器装辊子和处理一些机械故障或处理一些客观故障时一定要细心认真,处理故障要认真彻底,不可马马虎虎,来不得半点疏忽,否则有可能带来严重后果。

我国胶印机市场最近几年实现了从无到有的发展，虽然发展也是十分的迅速，但是和世界先进水平的设备相比还是存在很大差距。

一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面的因素。

随着印刷行业转型热潮的袭来，包装印刷产业逐步走进人们的视线，成为企业转型的不二选择，那么究竟为何包装印刷产业一时间就成为了热点呢？

假设在胶印机其他部分没有问题的情况下，印压是可能之一。如果版面墨量均匀，观察橡皮布上的字迹是否与版面上的一致，如果不一致，说明很可能是版压小或版压不均匀

日前，国内瓦楞纸板生产厂商数目不断增加，瓦楞纸板生产技术也不断改进，但在如何确保瓦楞纸板(箱)免受环境(水分)的影响方面还面临着很多难题

印刷时网点的正确转移是评价印刷质量的关健要素之一，但是原来传统加网印刷中控制百分比、阶调的概念再也不适用了，调频网点印刷只能考察点子是否完整而不丢失，网点的增大则是不可避免的

铜金粉简称金粉，是由一定比例的铜、锌和少量其他金属元素形成的合金，经熔炼、雾化制粉、球磨、分级制成的片状粉末，实际上是片状铜锌合金粉，广泛用于涂料、印刷用的金属粉末材料，具有很好的遮盖能力和金属光泽。

在高速喷墨系统中，作为喷印显色材料的喷墨墨水是一项关键技术，它的发展直接决定了高速喷墨输出质量的提升、应用领域的拓展和推进速度。高速喷墨技术获得快速发展的一个重要原因是可以不同种类的墨水，适应不同种类的各种介质及应用，然而目前制约喷墨印刷跻身主流印刷技术的一个重要因素承印材料，和墨水有很大关系。

无水胶印油墨的组成与一般胶印油墨相似都由颜料，树脂连结料，溶剂和稀释剂，坡料和助剂等构成。 　 　 无水胶印油墨是指印刷时不用润版水的胶印油墨。其印版的图文部分为铝，非图文部分为硅橡胶。这类油墨具有较高的内聚力，故只有在图文部分的油墨膜才会发生分裂而转移。在非图文部分，由于粘附力比较小，它不可能克服油墨的内聚力，故不会发生油墨的转移作用。由于油墨的粘性大，因而容易发生拔纸毛、粘脏等弊病。油墨和印版的温度升高后也容易引起浮脏。

总之，不论是水性上光油，还是其他的水性材料，它们在非吸收性承印材料的印刷上均不是很理想(在吸收性好的纸张上，印刷适应性较为理想)，还有待于进一步改善和完善。

现在大部分的喷墨打印机用户都在使用连续供墨系统，我们下面简称“连供”。连供的主要特点就是添加墨水方便，使用成本极低。但是大家不要小瞧了添加墨水这个简单的动作，很多用户在添加墨水时由于不妥的习惯而造成不必要的损失。

在无水胶印中，为油墨进行无硅酮油的上光是一个标准的步骤。如果在施加到厚层油墨上之后干燥过快，墨膜就会破裂。可用降低烘干装置的功率或以更高的速度印刷、增加上光油的施加量、添加阻滞剂或使用不同的上光油的方法来矫正这一缺陷。

无水印刷，顾名思义是在印刷过程中不需要使用水斗水(润版液)，对环境负荷小。无水计算机直接制版(CTP版)的产生，更加发挥出了无水印刷的良好特性，这是符合社会可持续发展的印刷方式。