提及印刷行业，潜意识里就会定性，那是一个劳动密集型的生产加工制造业。而印刷过程中所应用到的印刷材料，无论是纸张还是油墨，亦或是其他，都会变得普通的不能再普通。

在胶印、柔印、凹印、网印工艺中使用的油墨，因其黏度和油墨稠度差别很大，因而在使用上也是有区别的。如是不能完全掌握这些油墨的特点，在使用过程中就会令印刷人士焦头脑额。

对于油墨制造商而言，如果能够将业务覆盖多个市场领域，特别是关注包装印刷、喷墨印刷和UV印刷领域，依靠技术优势为这些领域的印刷企业提供产品和服务，就能够获得较好的发展。

水性油墨的发明正好契合了食品企业对软包装质量安全的要求，再加上水性油墨产品低成本、高性能的特点，必将引领食品包装印刷行业新变革，并将引起更大的社会关注。

当前，包装印刷油墨已成为印刷领域不可或缺的重要产品。随着我国经济的发展和科技水平的提高，包装印刷油墨已被广泛应用于食品、饮料、医药、保健品、化妆品、儿童玩具以及电子产品等领域，加之我国城市化发展的不断推进，人们对消费品种类和数量的需求日趋增多，包装印刷油墨已形成稳固增长态势，其市场也在不断扩大。

塑料印刷的印刷品质量，往往取决于印刷油墨的黏度。因此在塑料印刷的过程中，对印刷油墨的黏度控制就成为了一道非常重要的工序。

根据国外媒体报道，日前一种全新的个人“显示印刷”技术有希望彻底改变许多设备的行业格局。

消费者对于食品包装的要求也越来越高，这也对印刷中的油墨材料提出了更高的要求。对于环保油墨，已经面试的不少，他们的优缺点也逐渐被人们所熟知。

在下个月科隆的Fespa 2015展览会上，佳能将推出一款新的适用于奥西Arizona 300、400以及600系列的UV固化油墨。

我们通常将采用丝网印刷方式时所用的油墨称之为丝印油墨。而随着环保意识的加强，丝印油墨现在也开始走起了绿色路线。

在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着，叫做油墨的叠印，也叫油墨的乘载转移。彩色印刷品上的颜色一般是通过面积大小不同的黄、品红、青、黑等色的网点叠合或并列而呈现的。因此，印刷品的色彩再现效果不仅涉及油墨的光学性质，也与油墨叠印的先后和油墨叠印的多少有关。

在塑料印刷中，油墨印刷黏度的控制非常关键。特别是在高速轮转凹印中，油墨印刷黏度控制是否适当，与颜料的转移、脏版、印品光泽度、墨层牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大，影响着印品的成品率以及生产效率。怎样控制油墨印刷黏度，才能多方面兼顾，保证印品质量，这就要求我们了解油墨印刷黏度与这些常见质量问题之间的关系。

溶剂型凹版印刷油墨的黏度过低，可能会引起印品出现针孔现象，或大面积色块不平实，不光滑，而且还会使印品发虚，出现晕圈。印刷表面光滑的承印物时，油墨的附着牢度低；印刷纸张时，会出现粉化，掉灰现象。

随着时代的改变，环保风尚的流行，丝印油墨也迎来了新的篇章，丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨，早在两千多年前，秦汉时期就出现了印刷方法，丝网印刷术作为是中国的一大发明。

目前对水性油墨废水处理的研究和应用主要集中在化学混凝、电解、混凝气浮、混凝气浮-微电解、化学氧化-混凝等预处理手段结合生化工艺。

随着生活水平的不断提高，消费者对于食品包装的要求也在不断提高，而这也是对食品包装中的油墨材料提高了要求。

正确了解和认识印刷油墨的组成成分在油墨中的作用，对于准确调整印刷油墨特性，满足各种印刷条件的造性，提高产品印刷质量具有十分重要的意义。

毋庸置疑，数码印刷在各个市场都获得了不错的成绩，随之而来喷墨墨水的发展也跟着水涨船高，其中的一类产品就是LED紫外油墨。

正是由于苯溶性油墨存在种种问题，环保型油墨应运而生。采用环保型油墨，既不对环境造成污染，又不对操作人员造成身体危害，而且还不会对内装食品造成损坏。

喷墨印刷是一种新的无接触、无压力、无印版的印刷技术，将电子计算机中存储的信息输入喷墨印刷设备即可印刷。它还具有无版数码印刷的共同特征，即可实现可变信息的印刷。