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瓦楞纸
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瓦楞纸板印刷机械工艺的差异
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瓦楞纸板、多楞纸板,由不同规格尺寸的瓦楞机械制造,它存在着共同点,即原理相同,操作方式相同。同属坑机、浪机,但它存在着异点、差别。这种异点一般是比较中的差异,即浪坑存在大小高低。 以某纸业公司为例,A浪113齿,B浪151齿。一般A浪坑高4.5mm左右,B浪坑高2.5mm左右,这一差别存在着操作力度,运行及机械物理性能的变化。如热量的供给关系,机械运转的受力变化,形成良性工艺的尺度标准,各种在工艺形成的过程中都存在着差异,机械工艺的标量尺度发生着不同力度的变化。
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瓦楞纸箱含水量的控制
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日前,国内瓦楞纸板生产厂商数目不断增加,瓦楞纸板生产技术也不断改进,但在如何确保瓦楞纸板(箱)免受环境(水分)的影响方面还面临着很多难题
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瓦楞纸箱成品尺寸的管理控制
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很多业内人士都会觉得纸箱的尺寸管理控制是最基本的,也是最简单的,但是作为瓦楞纸箱的用户往往不会这样认为,尺寸问题直接决定纸箱的价值
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瓦楞纸板粘合问题总汇--糊胶工艺
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糨糊品质在瓦楞纸板生产过程中的重要性,已经被越来越多的纸箱生产企业认同,有人把糊胶比作纸板生产线的“血液”是非常恰当的
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瓦楞纸板粘合问题汇总—粘合不良的解决
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众所周知,解决瓦楞纸板粘合不良的问题,不仅需要对纸板的粘接、成型原理有较深入的认识,不要对纸板生产设备的运作特性有较深入的研究,才能以最佳的工艺方案实现最理想的产品质量,使纸板生产线高速、高效、高质量的运作起来
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绿色纸品粘合技术
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在新的世纪,环境保护已成为涉及每个企业和个人生存发展的问题。环保新材料、新技术的不断涌现,使得绿色包装逐步成为现实的选择
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瓦楞纸箱的版面设计应该注意的问题
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瓦楞纸箱制造业是一个服务性行业,以用户满意为可靠标准,因此瓦楞纸箱的印刷内容,相当一部分是按照用户提供的版面一成不变地制作。 而作为用户,大多数缺乏包装知识,提出的要求许多不合乎行业标准,这就需要瓦楞纸箱企业积极引导用户,提高版面设计水平。在瓦楞纸箱版面设计中,应重点注意以下问题:
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瓦楞纸箱常用印刷工艺
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瓦楞纸箱是集运输和销售功能于一体的物流包装容器。消费者对商品包装的外观、环保和功能不断提出新要求,使得纸箱行业不断通过技术革新来满足终端市场对外包装品质和成本的综合要求。 仅从印刷加工的角度探求纸箱包装行业,国内市场完全可以获得完美但不唯美、适度但不过度的优质外包装。中国印刷业拥有大量曼罗兰、海德堡、高宝胶印机,其中不乏直接印刷高定量(400g/m2以上)及微型瓦楞的新一代印刷机,可以满足高质量、中短版纸箱/盒的印刷;拥有近600台机组式柔印机,可满足中长版纸箱/盒的印刷;拥有众多
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瓦楞纸板生产中的重要环节
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粘合剂的配制与粘合控制是瓦楞纸板生产中重要的环节之一,对如何取得最佳粘合强度、生产效率和经济效益至关重要。
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瓦楞纸箱在印刷中需要注意的问题
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瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题一:油墨颜色要醒目 由于瓦楞纸板本身的颜色相当暗,所以在选择印刷的颜色时必须考虑到
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瓦楞纸板包装箱防水防潮的目的
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瓦楞纸板包装箱防水防潮的目的,实际上还是为了维持纸箱的抗压性能,纸张收到水份侵蚀后,瓦楞会发生垮塌软化现象,大大降低了包装安全性。然而大部分人理解中的纸箱防水仅仅是纸箱成型后的防水问题,却忽视了纸箱纸张本来存在的含水量问题。
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瓦楞纸板压线破裂的原因
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瓦楞纸在压线过程中容易破裂,下面简要分析一下其破裂原因
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瓦楞纸板的分类
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瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。
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简析瓦楞纸板含水量控制要点
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对于瓦楞纸板含水量的控制,应着重对以下几方面进行控制。 1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB13023-91标准进行检验。
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微细瓦楞纸板的楞型设计与瓦楞辊的结构
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微细瓦楞的一个特点是楞数多、瓦楞原纸克重轻且强度低。以每300毫米的楞数为例:G型为185±12、 N型为200±15、 O型为267,而B型为50±2。同样直径的一对瓦楞辊,微细瓦楞其相啮合的楞数比B型瓦楞增加了3~5倍。
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瓦楞纸板、纸箱的水分控制方法和控制标准
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瓦楞纸板防水防潮的目的,实际上还是为了维持纸箱的抗压性能,纸张收到水份侵蚀后,瓦楞会发生垮塌软化现象,大大降低了包装安全性。然而大部分人理解中的纸箱防水仅仅是纸箱成型后的防水问题,却忽视了纸箱纸张本来存在的含水量问题。事实上控制好瓦楞原纸含水量对提高瓦楞纸箱安全性能同样也是至关重要的。
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北京国际包装博览会 创意瓦楞纸吸引人
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瓦楞纸、蜂窝纸通常被包装企业用来做纸箱,不过在7月3日~6日举办的北京国际包装博览会上,记者在北京北箱信发包装有限公司展台上,惊奇地发现了它们的新用途——制作床、沙发、灯罩、桌椅、前台等。图片中这个苹果造型的儿童床,吸引了不少观众试坐。
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诠释丝网印刷瓦楞纸箱六大优点
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瓦楞纸箱直接胶印工艺在国外已经成熟,它是将瓦楞纸板直接上到特殊的胶印机上进行印刷,适于加工薄型瓦楞纸箱。
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怎样控制瓦楞纸板的含水量
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瓦楞原纸的储存时间不宜过长。控制好瓦楞纸板生产过程中的温度温度是直接调整瓦楞原纸含水量,保证粘合剂糊化的重要条件。因此,当瓦楞纸板生产线在80米/分~120米/分时,通常采用的温度应控制在160℃~180℃之间,按其换算锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9Mpa-1.2Mpa,这样既能调整好瓦楞原纸和单面瓦楞纸板的含水量,又能保证黏合剂的糊化。
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瓦楞纸板堆码的形状研究
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纸板堆码形状不外乎四种:单行平行堆码;双行平行堆码;井字形分层叠压堆码;多行分层交叉堆码。其各有优缺点,但综合考虑可以选出保护纸箱质量的最优叠堆码形状。
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