无水胶印的利处无疑是行业人士津津乐道的话题，虽然细数8项甚至更多的成本优势，让人们也可以找出很多个喜欢无水胶印的理由，但也可以找出一百个不采用无水胶印的借口，一个必须承认的现实，目前国内印刷企业对无水胶印仍不感冒，国内使用无水胶印的厂家寥若晨星，在印刷厂的微利境遇下，节能高效固然重要，但一下子拿出高额的资金购买配套设备和耗材，仍使大多数企业吃不消。好与坏，是与否，一时难定论。

1982年，利奥由当时的一家小工厂起家，而后，面对香港日渐式微的印刷业与中国内地日益开放的环境，利奥将目光投向中国内地市场，并于1989年在南海嘉扩投资设厂，1991年底利奥集团亦于鹤山古劳镇创办了鹤山雅图仕印刷有限公司。

还是以TWL-860FⅡ无水版显影机为例：浅析无水印版显影机各部件的作用

以TWL-860FⅡ无水版显影机为例，解析无水显影机的一般构成

以东丽公司的无水印版为例，其结构是多层叠压型的，最底层为铝基版，在它的上面涂布了一层光敏聚合材料（感热层），最上面一层为2个微米厚的硅树脂橡胶层。曝光的时候，通过光量进行控制，使光线穿透硅胶层照射到中间的光聚合物层上。曝光后，去除被照射处的硅胶（图文部分），然后对印版进行显影。印版置于专用的无水自动冲版机中进行冲版。冲版的过程分为前处理、水洗、后处理和再水洗四个步骤。

1.通篇使用的字体不应超过4种，(除非你想向人炫耀你的光盘上有多么多的字体)通常3种足够。字大小不应超过5种。为:大标题/副标题/小标题/正文/图例，一般3种也够。(过多的字体和大小会产生杂乱感，让人的眼睛无所适从)

氧化油墨，油改性树脂，颜料，填料，催干剂的墨水量完成存储环境温度，湿度等因素有一定影响的地壳上的油墨在使用防结皮剂，你必须考虑到上述因素以上，添加量以下七个基本知识，但也应注意的问题：如何有效地防止墨壳 ？

作为投资者，时不时问问自己什么是已知，什么是未知，以及未知的未知可能在哪里，非常必要。刚刚出炉的中国经济5月数据低于预期，导致包括我在内的一些预测者下调了宏观预测。这时是问问我们自己这些问题的好时机。

雅昌艺术网成立于2000年10月，试图成为艺术品市场大客户和行业显贵之人的网上第一交流平台。由于背靠雅昌集团，其拥有多年从印刷业务积累下来的资料库和在艺术行业的关系网，艺术网在短时间内迅速占有了大量资源，吸引来大批用户，用了两三年时间就成为了行业第一。

无水胶印过程不需要润版液，因而无水胶印版材不同于传统PS版，具有特殊的结构。无水胶印版材的基本结构包括版基、感光树脂层和硅橡胶层。制版时版材在红外线（830nm）的照射下曝光，再经过显影形成亲墨层（硅橡胶层脱落部分）和斥墨层（未脱落硅橡胶层）胶印，印刷过程中即通过这两部分形成图像。

爱色丽股份有限公司现在为eXact分光光度仪的客户提供高级支持包，其中包括拥有使用NetProfiler 3.0一年期许可证的客户，以便客户能以相同的虚拟标准对全球范围内的仪器进行校准。

美国书展早已结束，但余音绕梁，展会中富有启发性的座谈讨论仍然值得我们去观察分析。

对于无水印刷版材的光剥离原理，我们以目前较为成熟的东丽无水版材为例，对版材的温度和感光深度进行简要说明：

无水胶印CTP版的制版过程为：曝光、显影(前处理、水洗、后处理和再水洗)、烘干。

　　◆印刷时不需要用水　　由于印刷过程中不需要水，这便突显了无水的印刷成本优越性，并且杜绝了因水造成的质量故障，并且套准

无水印版主要分为三个功能层：铝版基层、感光层和硅胶层

无水印刷运用数据进行管理，整个过程实现印刷的标准化和数字化控制，无需特定的印刷机，操作者就能在任何时候生产出理想的印刷品，对于印刷的精确控制表现在以下三个方面：

对于以下几类的印刷品，无水印刷具有突出品质：

荣誉：东丽公司的系统为此获得了第六届（2006）Green & Sustainable Chemistry（GSC）award in Japan奖项，以及第33届（2007）日本文化科学技术协会颁发的技术奖。

传统的有水印刷是靠“润版液”膜层厚度来控制油墨的排斥性，而无水平版表面预涂一层硅胶，相当于均匀的水膜。由于版材的阴图型结构与传统印刷的阳图结构不同，所以需要使用专用的显影机。